[实用新型]一种新型吹尘气阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的配件，具体涉及一种新型吹尘气阀结构。

背景技术

高速主轴的吹尘方法通常是直接导入气体进行吹尘，不能适时的进行气体调控，需要另外安装气阀进行调节，而现有的带气阀的吹尘结构，往往结构复杂，不能灵活调节且安装不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型吹尘气阀结构，能够在实现吹尘的过程中同时起到阀门的作用，结构简单。

为实现上述目的，本实用新型通过采用以下技术方案：

一种新型吹尘气阀结构，包括带有进气孔的支撑座、导气芯，支撑座上设置有第一安装槽、第二安装槽，第二安装槽位于第一安装槽的上端且与第一安装槽的上方连通；进气孔通至第一安装槽内；第一安装槽内设置有用于阻断第一安装槽与第二安装槽连通的密封塞、用于提供作用于密封塞的弹性应力以使密封塞具有向上运动趋势的弹性部件；密封塞上设置有与第二安装槽内壁密闭配合的配合部；导气芯活动安装于第二安装槽内，导气芯的上端与第二安装槽内壁密闭配合，导气芯的下端与第二安装槽内壁形成间隙，导气芯的下端设置有用于向下顶压密封塞的顶压部；导气芯内设置有轴向通孔；导气芯或密封塞上具有将间隙与轴向通孔连通的进气通道，进气通道与间隙连通的一端位于配合部靠近第二安装槽的一侧。

优选的，导气芯的上端套接有接触套，导气芯的下端设置为锥面。

优选的，导气芯外表面还套接有O形圈。

优选的，密封塞为橡胶块，密封塞的下端设有用于向下顶压弹性部件的台阶面。

优选的，第一安装槽底壁螺接有用于固定弹性部件的螺钉。

优选的，弹性部件为弹簧。

优选的，第一安装槽的上端设置为与密封塞相匹配的锥面，第一安装槽的锥面内径由上至下逐渐增加。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的新型吹尘气阀结构，设置有进气孔和第二安装槽，实现对高速运转主轴的吹尘，另外通过设置的弹簧和密封塞的配合，起到调节阀门的作用，不需要另外设置调节阀门就够灵活控制气体的出入，节约成本，结构简单且安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图。

附图标记：10、进气孔；20、支撑座；30、弹性部件；40、密封塞；50、导气芯；51、轴向通孔；52、接触套；53、O形圈；60、紧定螺钉。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-2所示的一种新型吹尘气阀结构，包括支撑座20、导气芯50，支撑座20上设置有第一安装槽、第二安装槽、进气孔10，进气孔10用于导入高压气体；进气孔10与第一安装槽贯通，方便气体进入第一安装槽，另一方面，第二安装槽位于第一安装槽的上端，并且第一安装槽的上方与第二安装槽也是相互连通的，方便气体由第一安装槽进入第二安装槽。第一安装槽内设置有密封塞40和弹性部件30，弹性部件30用于提供作用于密封塞40的弹性应力以使密封塞40具有向上运动趋势。密封塞40用于阻断第一安装槽与第二安装槽之间的连通，且密封塞40上设置有与第二安装槽内壁密闭配合的配合部，配合部用于阻断第一安装槽与第二安装槽之间的气体流通，使第一安装槽密封。优选的，密封塞40为橡胶块，橡胶材质密封效果更好；在本实施例中，密封塞可设置为球面，可在密封塞被向上顶压时加大密封塞与第二安装槽内壁的接触面积，密封性更好。进一步的，密封塞40的下端设有用于向下顶压弹性部件40的台阶面，增大密封塞40下端与弹性部件30上端面的接触面积，达到更优的顶压效果。

导气芯50活动安装于第二安装槽内，导气芯50的上端与第二安装槽内壁密闭配合，便于密封第二安装槽。导气芯50的下端与第二安装槽内壁形成间隙，导气芯50内设置有轴向通孔51。导气芯50的下端设置有用于向下顶压密封塞40的顶压部，在导气芯50向下移动时，顶压部向下推动密封塞40。为方便气体导通，在导气芯50或密封塞40上设置有将间隙和轴向通孔连通的进气通道，进气通道与间隙连通的一端位于配合部靠近第二安装槽的一侧，气体能够经由进气通道进入轴向通孔，最终将气体导出，实现对高速运转的电主轴的气体吹尘效果。