[实用新型]机械化组装模板

权利要求书

1.一种机械化组装模板，其特征在于，包括内模板和外模板，所述内模板位于所述外模板的内侧，并与所述外模板之间具有一定的距离，该距离用于浇筑混凝土；

其中，所述内模板包括顶板、分别位于所述顶板两侧的侧板、位于所述顶板对面的卸模支撑杆、顶板支撑杆、以及可伸缩的卸模丝杠，所述顶板的两侧通过连接轴与侧板的顶部活动连接，所述侧板能够以连接轴为中心转动；所述卸模支撑杆的两端分别用于顶住两侧的侧板，所述顶板支撑杆呈工字型，其上表面与顶板的内表面贴合，其下表面与卸模丝杠的一端固定连接，所述卸模丝杠的另一端与侧板的内表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的机械化组装模板，其特征在于，所述顶板支撑杆的下表面设置有多个顶板连接片，所述顶板支撑杆的下表面通过顶板连接片与卸模丝杠的一端连接，每个顶板连接片对应于一个卸模丝杠。

3.根据权利要求2所述的机械化组装模板，其特征在于，所述顶板连接片上设有开孔，而且该顶板连接片与顶板支撑杆的下表面垂直。

4.根据权利要求1所述的机械化组装模板，其特征在于，所述顶板、两个侧板、卸模支撑杆围成多边形的内模板通道，卸模支撑杆的数量为至少2根，并沿着内模板通道的水平方向均匀地分布在两个侧板之间。

5.根据权利要求4所述的机械化组装模板，其特征在于，所述侧板的内表面上固定连接有若干根加强梁，所述加强梁与侧板的底边垂直，且相邻的加强梁之间均设置有一根卸模支撑杆，所述加强梁沿着内模板通道的水平方向均匀分布，所述加强梁的横截面呈凹字型，其一侧边与侧板的内表面贴合固定，所述加强梁的开口方向均朝向内模板通道的内部。

6.根据权利要求4所述的机械化组装模板，其特征在于，所述卸模支撑杆位于所述内模板的底部。

7.根据权利要求6所述的机械化组装模板，其特征在于，所述卸模支撑杆有多根，均匀地分布在内模板通道中，而且所有卸模支撑杆均位于同一水平面。

8.根据权利要求7所述的机械化组装模板，其特征在于，所述内模板还包括横梁支撑杆，所述横梁支撑杆呈空心的四边形，其一个侧面与侧板的内表面贴合，该侧面的相邻侧面与卸模丝杠的端部连接。

9.根据权利要求8所述的机械化组装模板，其特征在于，所述横梁支撑杆通过横梁连接片与卸模丝杠的端部连接，所述横梁连接片与横梁支撑杆的表面垂直。