[实用新型]空调机组及压缩机有效
申请号: | 201420867903.5 | 申请日: | 2014-12-30 |
公开(公告)号: | CN204386890U | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 张金圈;胡余生;张荣婷 | 申请(专利权)人: | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 |
主分类号: | F04C29/06 | 分类号: | F04C29/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 519070 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空调 机组 压缩机 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调结构技术领域,更具体地说,涉及一种空调机组以及压缩机。
背景技术
噪音是空调器的品质管制的主要指标,其中,空调器的噪声较大部分来源于压缩机的噪声,因此,有效地控制压缩机的噪声,是空调器品质的有力保障。而压缩机的总体噪声主要为排气噪声、进气噪声以及压缩噪声。
如图1-3所示,为了降低压缩机的噪声,一般会在压缩机上设置与其排气口03连通的消音腔02,其中压缩机的排气口03可以为斜切口。其中对于单缸压缩机,消音腔02可以开设在单缸压缩机的上法兰01上,对于双缸压缩机,消音腔可以开设在双缸压缩机的中隔板上。具体地,消音腔02还可以通过中间孔04与排气口03连通。然而现有技术中压缩机的消音腔容积一定,故现有技术中压缩机的消音腔只能针对一定频率的噪声进行消除,只能消除窄频带内的噪声,故消音效果受到了很大限制。
综上所述,如何有效地实现消音腔消声频率的调节,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的第一个目的在于提供一种压缩机,该压缩机的结构设计可以有效地实现消音腔消声频率的调节,本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述压缩机的空调机组。
为了达到上述第一个目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压缩机,其包括具有吸气口和排气口的压缩缸,还包括:
消音腔,所述消音腔的一端与所述吸气口连通或与所述排气口连通或与所述压缩缸内部的压缩腔连通;
设置于所述消音腔中的弹性件,且所述弹性件的一端与所述消音腔的另一端固定连接;
与所述弹性件的另一端固定连接的滑块,所述滑块将所述消音腔分隔为两部分且能够沿着所述消音腔的内壁滑动并压缩或者拉伸所述弹性件。
优选地,上述压缩机中,所述滑块与所述消音腔的内壁之间具有设定距离。
优选地,上述压缩机中,所述压缩机为单缸压缩机且所述排气口位于其上法兰上,所述消音腔的一端与位于上法兰上的排气口连通。
优选地,上述压缩机中,所述压缩机为双缸压缩机且所述排气口位于其中隔板上,所述消音腔的一端与位于中隔板上的排气口连通。
优选地,上述压缩机中,所述消音腔的一端通过中间孔与所述吸气口连通或与所述排气口连通或与所述压缩缸内部的压缩腔连通。
优选地,上述压缩机中,所述消音腔为圆柱状孔且其轴线沿着竖直方向设置。
优选地,上述压缩机中,所述消音腔为盲孔或者通孔。
优选地,上述压缩机中,所述消音腔开设于所述压缩缸的内壁上,所述消音腔为盲孔且其开口端与所述压缩缸内部的压缩腔连通。
优选地,上述压缩机中,所述滑块为金属滑块或者塑料滑块,且所述弹性件为弹簧。
一种空调机组,包括如上述中任一项所述的压缩机。
本实用新型提供的压缩机包括具有吸气口和排气口的压缩缸、消音腔、弹性件以及滑块。其中,消音腔的一端与压缩缸的吸气口连通或与压缩缸的排气口连通或与压缩缸内部的压缩腔连通,弹性件位于消音腔内部且弹性件的一端与消音腔的另一端固定连接。即消音腔具有第一端和第二端,并且消音腔的第一端和第二端可以沿着消音腔的长度方向排布,第一端为端口并与压缩缸的吸气口连通或与压缩缸的排气口连通或与压缩缸内部的压缩腔连通,第二端可以为端口或者封闭端且与弹性件的一端固定连接。滑块与弹性件的另一端固定连接,并且滑块将消音腔分隔为了两部分,滑块还能够沿着消音腔的内壁滑动并压缩或者拉伸弹性件。即滑块可以沿着消音腔的内壁滑动以调节滑块将消音腔分隔成的两部分的容积。
应用本实用新型提供的压缩机时,当压缩机吸气、排气或者压缩气体时,气流会经过吸气口、排气口或压缩腔进入消音腔内部,在气流的作用力下推动滑块向靠近消音腔的与弹性件连接的一端移动,同时滑块压缩弹性件使其变短,最终使滑块和消音腔的远离弹性件的一端之间的容积增大,当气流压力减小时,弹性件的弹力作用使得滑块向远离消音腔的与弹性件连接的一端移动,使滑块和消音腔的远离弹性件的一端之间的容积减小,以此实现根据气流的脉动能量调节滑块和消音腔的远离弹性件的一端之间的容积。本实用新型提供的技术方案中,可以利用滑块沿着消音腔的内壁滑动实现改变滑块和消音腔的远离弹性件的一端之间的容积大小,进行实现了对消音腔的消声频率的调节,大大降低了压缩机在压缩、排气阶段或吸气阶段的气流脉动,实现了消音腔在较宽频率范围内的降噪,更大程度的降低压缩机噪声水平。
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