[实用新型]坯体磨抛机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及坯体磨抛机构。

背景技术

陶瓷坯体成型后需要对坯体进行修整磨抛以除去不平痕，简称修坯，传统的修坯工艺是将沾水后的修坯抹布在坯体上进行擦拭，以除去不平痕，这种方式不仅需要大量的劳动力，而已生产效率底下，修坯质量差，针对上述问题，目前市场上已有各种自动修坯装置，但是仍存在修坯效率低、适应性差等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种实现碗坯体的全方位修整磨抛的坯体磨抛机构。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

坯体磨抛机构，用于对旋转中的碗坯体进行磨抛，其特征在于：包括机架、设置在机架上的立柱、可上下移动地套设在立柱上的升降架、设置在立柱中的丝杆、设置在丝杆上的第一操纵手轮、设置在升降架上与丝杆配合的螺母、设置在升降架上水平布置的转轴、设置在升降架上连接驱动转轴转动的涡轮蜗杆调节器、设置在涡轮蜗杆调节器输入轴上的第二操纵手轮、设置在转轴上的摆动架、设置在摆动架上的电机、设置在电机输出轴上的弹性磨盘、设置在升降架上并压紧在弹性磨盘工作面的压水辊。

进一步的，所述立柱可前后调整地设置在机架上，所述机架上设置有前后 延伸的导向杆、可移动地套设在导向杆上的滑座、设置在机架上前后延伸的丝杆、设置在滑座上与丝杆配合的螺母和设置在丝杆上的操纵手轮，所述立柱设置在滑座上。

进一步的，所述机架上设置有用于承接弹性磨盘排水的水槽。

进一步的，所述弹性磨盘为海绵或泡沫材料。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的弹性磨盘可做垂直方向、前后方向和倾斜角度的任意调整，这样可适应各种大小的碗坯体、适应碗坯体任意部位的磨抛，从而实现对碗坯体的全方位修整磨抛，在连续输送旋转碗坯体的流水线上可设置多个坯体磨抛机构，用于对碗坯体的不同部位进行磨抛，从而提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参照图1至图2所示，坯体磨抛机构，用于磨抛碗沿，包括机架1、设置在机架1上的立柱31、可上下移动地套设在立柱31上的升降架32、设置在立柱31中的丝杆(图中未示出)、设置在丝杆上的第一操纵手轮311、设置在升降架32上与丝杆配合的螺母(图中未示出)、设置在升降架32上水平布置的转轴342、设置在升降架32上连接驱动转轴342转动的涡轮蜗杆调节器34、设置在涡轮蜗杆调节器34输入轴上的第二操纵手轮341、设置在转轴342上的摆动架35、设 置在摆动架35上的电机36、设置在电机36输出轴上的弹性磨盘37、设置在升降架32上并压紧在弹性磨盘37工作面的压水辊38，弹性磨盘37的工作面为海绵或泡沫材料，供水系统向弹性磨盘37供水以保持湿度，压水辊38用于将多余水排入水槽5中，通过旋转操作手轮311可使升降架32升降移动，通过选择第二操纵手轮341可使转轴342转动，从而调节摆动架35的摆动角度。

碗坯体4的旋转装夹装置包括可转动设置在机架1上的回转盘2、圆周分布在回转盘2上的若干中空转轴42、设置在中空转轴42上的模具41、设置在回转盘2连接驱动中空转轴42转动的电机43和与中空转轴42连通的负压源，模具41顶部开设有与中空转轴42连通的吸附孔411，工作时，将固定有碗坯体4的模具41输送到弹性磨盘37处，并由电机43驱动旋转。

立柱31可沿回转盘2径向调整地设置在机架1上，机架1上设置有沿回转盘2径向延伸的导向杆332、可移动地套设在导向杆332上的滑座331、沿回转盘2径向布置在机架1上的丝杆333、设置在滑座331上与丝杆333配合的螺母和设置在丝杆333上的操纵手轮334，第三立柱31设置在滑座331上，通过旋转操作手轮334可带动滑座331前后移动，从而调节弹性磨盘37与碗坯体4的相对位置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。