[实用新型]一种陶瓷零件快速成型机的竖直运动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竖直运动装置，特别涉及一种陶瓷零件快速成型机的竖直运动装置。

背景技术

随着陶瓷加工技术的日益发展，陶瓷材料的直接成型已经成为快速成型技术的研究热点和重要发展方向之一。目前，用于制备陶瓷零件的快速成型工艺(如SLA、LOM、FDM、SLS、3DP等)大多需要激光成型，此成型设备昂贵，或者对材料的要求较高，导致制造成本较高，均很难达到经济的目的，不利于企业的发展。因此，最大幅度的降低设备要求，而且采用较方便获取的加工材料，成为我们所追求的目标。

为了充分利用现有条件，并降低制造成本，将分层实体制造(LOM)与熔融沉积成型(FDM)相结合，开发出一种适合中小型陶瓷零部件制造的新工艺，即基于石蜡速凝特性的层合速凝快速成型技术，以该工艺技术为前提，并在此基础上进行适合该工艺的快速成型设备的研制开发，将现有的以去除材料为成型方式的雕刻机改造成为以添加材料为成型方式的快速成型机，并结合该新工艺制造出陶瓷零件。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种陶瓷零件快速成型机的竖直运动装置，能够实现铺料平台在Z轴方向上的升降运动，满足成型工艺过程中在Z轴方向上的位移量要求，具有结构紧凑、运行平稳、精度高、经济简便的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种陶瓷零件快速成型机的竖直运动装置，包括两个底座3，底座3上分别垂直设置有两个导轨2，导轨2滑动连接滑座4，滑座4与连接板5固定连接，连接板5与丝杠螺母座6固定连接，铺料平台7的两端分别与两个连接板5固定连接，丝杠螺母座6与垂直设置的滚珠丝杠8啮合传动，滚珠丝杠8的两端通过轴承固定连接在底座3上，滚珠丝杠8底端连接有驱动电机1为其提供动力输出。

所述导轨2与滚珠丝杠8在同一个竖直平面内。

所述两个导轨2分别通过螺钉固定在底座3上。

所述滑座4与连接板5通过螺钉固定连接。

所述连接板5与丝杠螺母座6通过螺钉固定连接。

所述铺料平台7的两端分别与两个连接板5通过螺钉固定连接。

由于本实用新型采用了滚珠丝杠和导轨的线性模组，并且由两侧电机同时驱动，运动过程中不容易出现卡死的情况；铺料平台采用两端对称支撑的方式，比单边支撑方式的变形小，且滚珠丝杠摩擦小、运动平稳、精度高；通过滚珠丝杠、丝杠螺母座和连接板将电机的旋转运动转化为铺料平台的Z轴方向的移动，可以满足陶瓷零件成型工艺过程中在Z轴方向上的位移量要求，适用于以陶瓷为成型材料、石蜡为支撑及粘结材料的快速成型制造，具有结构紧凑、运行平稳、精度高、经济简便的特点，具有广阔的工业应用前景。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为滚珠丝杠8和导轨2示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种陶瓷零件快速成型机的竖直运动装置，包括一种陶瓷零件快速成型机的竖直运动装置，包括两个底座3，底座3上分别垂直设置有两个导轨2，所述两个导轨2分别通过螺钉固定在底座3上，导轨2上设有滑座4，滑座4与导轨2滑动连接，滑座4与连接板5通过螺钉固定连接，连接板5与丝杠螺母座6通过螺钉固定连接，铺料平台7的两端分别与两个连接板5通过螺钉固定连接，丝杠螺母座6与垂直设置的滚珠丝杠8啮合传动，滚珠丝杠8的两端通过轴承固定连接在底座3上，滚珠丝杠8底端连接有驱动电机1为其提供动力输出。

参见图2，选用滚珠丝杠8和导轨2组成的线性模组，并且用连接板5将滑座4和丝杠螺母座6固定连接在一起，导轨2与滚珠丝杠8在同一个竖直平面内，并且由电机1同时驱动滚珠丝杠8，这样铺料平台7在运动过程中更加平稳，不容易出现卡死的现象。

本实用新型的工作原理是：

通过变频器同时驱动两个电机1旋转，从而驱动两个滚珠丝杠8旋转，由于滚珠丝杠8两端固定，所以驱动丝杠螺母座6在竖直方向上移动，从而将滚珠丝杠8的旋转运动转变成铺料平台7竖直方向上的直线进给运动，实现陶瓷零件在成型工艺过程中Z轴方向的移动。