[实用新型]过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种油田开采设备，特别涉及一种过滤装置。

背景技术

在油气水井开发利用过程中，当出现油井内的管柱被卡死或者作业工具掉入井内无法取出时，一般会通过螺杆钻具钻铣、磨铣作业的方法对油井内进行作业，使其恢复生产。在使用螺杆钻具钻铣、磨铣作业时，一般会向井内通入修井液进行循环，以排出在井内钻铣、磨铣作业中产生的废屑，加快钻铣、磨铣进度和避免井内受到废屑的污染。但是在修井液进行循环时，井内钻铣、磨铣可能产生的杂质、废屑较多，在这种情况下，循环的修井液中的杂质和废屑较多，杂质会循环进入螺杆钻具内，轻则导致磨铣、钻铣效率下降，螺杆钻具损伤；重则导致螺杆钻具卡死，管柱堵塞，螺杆钻具报废。目前，在实际作业中，当短时间、短井段磨铣作业时，由于在螺杆钻具钻铣、磨铣作业过程中也没有可靠的过滤装置，所以可以不使用过滤器，短时间内的作业一般不会对螺杆钻等作业工具造成问题。当长时间、长井段磨铣、钻铣作业时，为了防止杂质、废屑对螺杆钻造成损伤，会使用地面过滤器对循环液进行简单的过滤，地面过滤器由两根不同直径同心管组成，小直径的套装在大直径管内，小直径管上均布小孔，一端连接循环管线的出口，另一端焊死，大直径管一端焊接在小直径管(接出口)一端，另一端连接循环管线，由于目前使用的螺杆钻地面过滤器结构较为简单，没有任何流入控制结构，在过滤过程中，由于整个循环管线的启停，过滤装置中存储的大量杂质废屑有可能反流进入油气井中，会导致油气井中螺杆钻等作业工具的损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种过滤装置，其能够将修井液中杂质进行有效过滤并且能够防止过滤装置内部杂质废屑回流。

本实用新型的具体技术方案是：

一种过滤装置，其特征在于，它包括：具有前后两端的中心管，所述中心管具有第一空腔，所述中心管的前端封闭，所述中心管的侧壁上开设有过滤孔；套设在所述中心管外的筒体，所述中心管与所述筒体之间形成环形空间，所述环形空间在所述中心管后端封闭，所述 筒体的内壁上设有第一抵接部；位于所述中心管前方的筒体内的阻流件，所述阻流件与所述中心管之间设置有弹性件以使所述阻流件能沿所述中心管的前后两端方向滑动，所述阻流件具有第二抵接部，所述阻流件具有至少两个工作位置，在第一个工作位置时，所述阻流件的第二抵接部与所述筒体的第一抵接部相抵触；在第二个工作位置时，所述阻流件的第二抵接部与所述筒体的第一抵接部相脱离以形成液体流入通道。

优选地，所述过滤装置还包括固设在所述筒体上的空心管，所述筒体和所述空心管形成一排污通道，所述排污通道上设置有一用于对其进行开闭的阀门。

优选地，所述阀门包括依次设置于空心管内的凡尔座、凡尔球、弹簧，所述筒体与所述空心管之间开设有使两者相连通的贯穿孔，所述凡尔座与所述贯穿孔相抵住，所述弹簧远离凡尔球的一端与空心管相固定连接。

优选地，所述空心管的一端螺纹连接有用于抵住所述弹簧的接箍。

优选地，所述阻流件大体呈圆锥体，所述第一抵接部的斜度与所述阻流件圆锥体的斜度相配合。

优选地，所述阻流件上与所述第一抵接部相抵住的第二抵接部处开设有沿所述中心管前后两端方向的第一通孔，所述阻流件外沿与所述筒体内壁相抵触。

优选地，所述阻流件与所述筒体内壁相接触处具有沿所述筒体内壁方向延伸的延伸部，所述延伸部与所述筒体的内壁相贴合。

优选地，所述中心管外壁上设置有向所述筒体内壁方向的环形凸起，所述环形凸起上开设有沿所述中心管前后两端方向的用于导流的第二通孔。

优选地，所述筒体包括相螺纹连接的上筒体和下筒体，所述下筒体与所述中心管的后端为一体式构造。

优选地，所述筒体的前端设置有用于与循环管线相连接的第一接头，所述中心管的后端设置有用于与循环管线相连接的第二接头。

本实用新型具有以下显著有益效果：

1、本过滤装置结构新颖，工作性能可靠，是油气水井使用螺杆钻具钻铣、磨铣作业过程中地面过滤修井液杂质的必要工具。通过使用本过滤装置，有效的对循环液中的杂质废屑进行了过滤，并且避免了杂质废屑反流进入油气井内，从而影响螺杆钻作业，导致磨铣、钻铣效率下降、螺杆钻具损伤，重则导致螺杆钻具卡死、管柱堵塞、螺杆钻具报废。