[实用新型]一种用于3D打印的打印平台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种用于3D打印的打印平台装置。

背景技术

3D打印(3D printing)技术又称三维打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。它无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件。

熔融沉积造型(FDM)技术是3D打印技术中的一个主流技术，FDM熔融层积成型技术是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。FDM桌面机打印底板要确保其稳定打印底板的稳定性直接影响着打印的精度，需要对其进行精确定位且确保其稳定。现有的3D打印机打印底板均是采用矩形孔定位，这种定位方式不便于拆装，而且对矩形孔的精度一般要求很高，也就不便于调整；随着使用时间的增加，矩形孔会被磨损，导致定位不精确，且不稳定，而且打印精度出现严重不足的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足提供一种用于3D打印的打印平台装置，本实用新型调平精准度高、调平速度快，缩短了调平时间和打印周期。

本实用新型通过以下方案予以实现：

一种用于3D打印的打印平台装置，其特征在于，包括固定装置、调平装置、打印平台；

固定装置为三角形钢板，位于打印平台装置底端；

调平装置为三角形钢板，通过连接件设置在固定装置上方，与固定装置配合使用起到调平作用；

打印平台包括中间栅板和框式结构及上部栅板,中间栅板与框式结构及上部栅板平齐时作为打印平台，通过连接件设置在调平装置上方；

上述连接件是螺杆或螺栓连接；

上述调平装置下部均匀设置三个调平螺杆；

上述固定装置上设置三个与平螺杆配套的螺丝孔，与调平螺母配合使用起调平作用；

上述中间栅板底部设有升降螺栓；

上述框式结构及上部栅板底部设置有与升降螺栓配套的螺纹孔，与升降螺母配合使用定位中间栅板；

上述在固定装置与调平装置之间设有调平弹簧。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的打印平台装置，可以更方便的拆卸和安装打印底板。

2、采用三角形定位调平，其定位精准且方便快捷，再者三角形定位相对于矩形孔定位更为稳定，可确保打印精度及质量。且三角形固定装置具有稳定平台作用，并且三点定位调平装置相对于矩形调平可提高调平精准度，调平速度快，大为缩短了调平时间，缩短了打印周期。

3、本实用新型的打印平台装置，使用框式栅板结构,打印完成后能方便快捷的取下物品。

附图说明

图1为一种用于3D打印的打印平台装置的立体图，视角为斜下方；

图2为一种用于3D打印的打印平台装置的立体图，视角为斜上方；

图3为一种用于3D打印的打印平台装置的结构示意图；

图中，1.固定装置，2.调平装置，3.打印平台，4.调平弹簧，5.调平螺母，6.调平螺杆，7.框式结构及上部栅板，8.中间栅板，9.升降螺母，10.升降螺栓

具体实施方式

以下通过实施例结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明：

如图1、图2、图3，所示，本实用新型设计了一种用于3D打印的打印平台装置,包括固定装置1、调平装置2、打印平台3；固定装置1为一块三角形钢板，板面均布三个定位螺丝孔；调平装置2为三角形钢板，通过三个定位调平螺杆6和调平螺母5设置在固定装置1上方，与固定装置1配合使用起到调平作用，固定装置与调平装置之间设有调平弹簧4，起到辅助调平作用。

打印平台3包括框式结构及上部栅板7和中间栅板8,中间栅板7底部设有升降螺栓10，框式结构及上部栅板7底部设置有与升降螺栓10配套的螺纹孔，与升降螺母9配合使用定位中间栅板8；打印时中间的栅板下降与上部栅板平齐就可作为打印平台3，而当打印完成后中间栅板上升就可顶出打印物品,可方便快捷的取下物品。