[实用新型]一种化工废液负压回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废液回收技术领域，尤其是涉及一种化工废液负压回收装置。

背景技术

在现代工业化生产中，未经处理的废液若随意排放，不仅对环境产生不良的影响，甚至会破坏生态而且也造成资源的浪费。如何有效的进行工业废液的处理已逐渐地得到越来越多的工业生产企业的重视并不断对废液处理装置进行改造完善。

现有技术中，对于工业废液的处理多采用负压浓缩蒸发工艺。负压蒸发原理是将含有金属盐、氯化氢溶质的水溶液，在真空状态下加热，使溶液中可溶性的溶质和水一起蒸发，通过冷凝器利用冷却水冷凝，形成能够返回车间重新使用的盐酸，随着溶液的体积减小，溶液中不可挥发的溶质金属盐的浓度增加，形成金属盐的过饱和溶液，然后通过冷却，降低溶液的溶解度，在溶液过饱和状态下，是一部分金属盐以含水结晶物的晶体状态结晶析出，达到溶液中溶质和溶剂的分离。

在实际生产中，企业在进行设备改造时由于给废液加热和冷却用的蒸发器和冷凝器已在生产装置区固定好，难以重新布置。而又由于原有设备的高度所限，致使冷凝液的液封管路位差不够，无法到达液封要求，故而采用真空抽滤装置进行固液分离并选用蒸汽喷射泵机组作为抽真空设备。但是采用此种负压抽滤工艺方式进行废液回收，会出现循环水蒸发过多，冷却水流失过大，循环使用的效果差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型对原有生产设备上进行了改进，用水环泵机组取代了蒸汽喷射泵机组，并增加了相应的装置，具体的技术方案是：一种化工废液负压回收装置，包括加热器，蒸发器，冷凝器，液封槽，其特征在于：还包括抽真空用的水环泵机组和小型凝液缓冲罐；所述加热器，蒸发器，冷凝器和液封槽依次连接；所述蒸发器底部出口连接出料泵；所述冷凝器连接小型凝液缓冲罐；所述装置采用PLC自动控制系统。

进一步，所述的小型凝液缓冲罐在罐内顶部侧壁设置有液位开关。

进一步，所述加热器的进料口处设有流量计，进料口连接进料泵。

进一步，所述加热器，蒸发器，冷凝器均设置有温度，压力传感器。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的装置是在已有设备基础上进行改造，在不改动原有生产设备位置的情况下完成生产指标，具有操作运转费用低的优点；

2.本废液蒸发装置具有蒸发效率高，能连续稳定生产，操作简单，采用全负压系统保证了清洁安全生产，降低车间环境污染；

3.装置采用PLC自动控制系统，使操作人员使用起来更加的安全简便，还减少了凝液量，达到了冷却水良好的循环使用效果。

附图说明

附图1本实用新型一种化工废液负压回收装置，图中：

1.加热器，2.蒸发器，3.冷凝器，4.液封槽，5.水环泵机组，6.小型凝液缓冲罐，7.出料泵。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型具体实施加以说明。

如附图所示，本实用新型提供的一种化工废液负压回收装置，包括加热器1，蒸发器2，冷凝器3，液封槽4，还包括抽真空用的水环泵机组5和小型凝液缓冲罐6；所述加热器1，蒸发器2，冷凝器3和液封槽4依次连接；所述蒸发器2底部出口连接出料泵7；所述冷凝器3连接小型凝液缓冲罐6；所述装置采用PLC自动控制系统。

进一步，所述的小型凝液缓冲罐6在罐内顶部侧壁设置有液位开关。

进一步，所述加热器1的进料口处设有流量计，进料口连接进料泵。

进一步，所述加热器1，蒸发器2，冷凝器3均设置有温度，压力传感器。

水环泵机组5连接液封槽4，液封槽4负保持负压状态，与液封槽相连的冷凝器3，蒸发器2也都保持负压状态，进而提高蒸发系统的挥发效率。