[实用新型]一种扣压接头外套

说明书

技术领域

本实用新型属于扣压接头技术领域，具体涉及一种液压连接件中的软管扣压接头外套。

背景技术

液压连接件中的软管接头扣压外套一般采用一个零件形成，通过车削加工形成，特别是内套齿形很难加工，产量有限，并且加工成本高，因加工刀具容易磨损或损坏，对产品质量控制有一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种扣压接头外套，该扣压接头外套加工方便，生产成本低，适合批量生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种扣压接头外套，包括有：

过渡套，扣压在芯管上；

外壳，扣压在所述过渡套上；

内套，封装在所述外壳内，所述内套的内腔壁上设有多个环形齿，所述内套的侧壁上开有对接口，所述内套受挤压缩小后所述对接口的两个对接端面对接，所述环形齿与所述芯管上对应的环形槽相互挤压配合将置于所述内套与芯管间的管体扣合压紧。

所述的环形齿的高度从所述管体的安装侧向所述过渡套的里侧呈逐渐升高趋势。

所述环形齿开设在所述内套的4-6内腔壁上。

所述环形齿的间隙3-7mm,所述环形齿的两侧锥角为10-30度,所述环形齿的高度为1.5-3mm。

所述内套的对接口的两个对接端面具有相对应的错位对接结构。

所述过渡套的内壁具有与所述芯管上的过渡套限位槽相配合的台阶结构。

所述外壳包括过渡套扣合部以及内套封装部，所述过渡套扣合部与内套封装部通过倾斜部相接。

所述内套封装部的外侧端具有防止所述内套掉落的内折限位边。

所述过渡套的外壁面具有外壳扣合槽，所述外壳的扣合部具有与所述外壳扣合槽相扣合的扣合凸面。

所述内套的外壁与所述外壳的内壁相接触连接。

本实用新型扣压接头外套由于包括有过渡套、外壳、内套三个部分，且所述内套为，使得内套的环形齿的加工变得非常简单，降低了加工环形齿的难度，减少了加工成本高，极大地提高扣压接外套头的制作的效率，可以实现批量大规模生产，具有重大的生产实践与现实意义。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的外套与芯管的连接示意图；

图2所示为本实用新型实施例提供的过渡套的示意图；

图3所示为本实用新型实施例提供的外壳(未折边)的示意图；

图4a所示为本实用新型实施例提供的内套沿轴线剖开后的示意图；

图4b所示为本实用新型实施例提供的内套的俯视示意图；

图4c所示为内套沿轴线剖开后显示一对接端面的示意图；

图5a所示为本实用新型实施例提供的内套的展开示意图；

图5b所示为图5a沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图，一种扣压接头外套，包括有：

过渡套1，扣压在芯管4上；

外壳2，扣压在所述过渡套1上；

内套3，封装在所述外壳2内，所述内套3的内腔壁上设有多个环形齿31，所述内套的侧壁上开有对接口，所述内套受挤压缩小后所述对接口的两个对接端面对接，所述环形齿与所述芯管上对应的环形槽41相互挤压配合将置于所述内套3与芯管4间的管体扣合压紧。

为了实现扣合更紧，防止管体扣合后滑脱及实现更好的密封功能，即防脱拔密封功能，所述的环形齿31的高度从所述管体的安装侧向所述过渡套的里侧呈逐渐升高趋势。

具体实现上，所述环形齿31开设在所述内套的4-6内腔壁上。

所述环形齿可以是弧形凸齿，底部两侧具有相应的锥度，所述环形齿之间的间隙3-7mm,所述环形齿的两侧锥角为10-30度,所述环形齿的高度为1.5-3mm。

进一步的，参见图4b、4c所示，所述内套3的对接口的两个对接端面32、33具有相对应的错位对接结构34，也可以是类似直槽式榫接似的结构等，具体形状不限。

进一步的，所述过渡套1的内壁具有与所述芯管4上的过渡套限位槽41相配合的台阶结构12。具体实现上，所述过渡套限位槽41为环形槽，所述台阶结构12为环设在所述过渡套的内壁面上，并与所述过渡套限位槽41过盈配合连接。