[实用新型]循环式热泵机组结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵热水器主机,特别是涉及一种循环式热泵机组结构。

背景技术

随着能源日益枯竭，全球变暖及国内空气污染日趋严重，节能减排及空气净化等概念已渐渐深入人心，热泵热水器(又称空气能热水器)由于其干净节能、高效安全等特点应用渐广。而目前国内市场上各大空气能生产商推出的热泵机组结构较为复杂，存在运行不稳定和存在安全隐患等问题，同时产品单调、结构类似和无差异化。其基本上均采用千篇一律的方形或长方形外观及结构。因此，如何解决目前技术上的这些问题，成为人们亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的提供一种结构简单、紧凑，运行稳定、可靠和使用更安全的循环式热泵机组结构。在实现快速安装拆卸的同时更可大幅提高机器整体的力学强度及结构稳定性的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种循环式热泵机组结构，其中：该结构包括上盖组件、外壳、加强组件、水管组件、压缩机、换热器、蒸发器及风机组件、接水盘组件、电器盒安装板、下盖、底脚、装饰板组件，接水盘组件、下盖和底脚固定连接组成底盘组件，蒸发器及风机组件、压缩机、换热器、水管组件、电器盒安装板固定于底盘组件上，加强组件固定与蒸发器及风机组件的端板上并与压缩机和水管组件连接，电器盒安装板上挂装电器盒；外壳连接底盘组件和上盖组件装配成一体，其中水管组件水咀端板固定与外壳开口处，将上盖组件与外壳装配，采用螺栓固定将上盖与水管组件、加强组件、电器盒安装板连接；装饰板组件与外壳挂扣配合装配。

上述的循环式热泵机组结构，上盖组件包括焊接于上盖上的进风口、出风口组成。

上述的循环式热泵机组结构，水管组件包括水咀安装板和安装于水咀安装板上组成水路管道的水咀，蒸发器及风机组件的蒸发器连接板、压缩机连接板安装组成加强组件。

上述的循环式热泵机组结构，蒸发器及风机组件、水咀安装板、电器盒安装板、压缩机、换热器各部件安装于底盘组件上，并设有导出冷凝水的接水槽。

上述的循环式热泵机组结构，加强组件安装于蒸发器上，通过压缩机连接板与压缩机连接，通过上盖支撑板与水路管道钣金连接。

上述的循环式热泵机组结构，水咀安装板、蒸发器连接板、电器盒安装板上分别折边焊接螺母，通过孔位用螺杆与上盖相连。

上述的循环式热泵机组结构，水路管道及电源输入、水泵输出、探头输入、控制面板输入的线路及管路布置于外壳下段开口处，并在开口处安装端板覆盖开口孔位，在端板上加过线端子和装饰圈。

上述的循环式热泵机组结构，外壳上设有显示板及操作面板。

采用上述技术方案的本实用新型，通过整机使用的各主要零部件如上下盖、接水盘、水咀安装板、电器盒安装板、外壳、底脚、蒸发器、压缩机、风机蜗壳等都通过钣金或螺栓螺丝固定连接，在实现快速安装拆卸的同时更可大幅提高机器整体的力学强度及结构稳定性。防压、防倾倒、防变形；其中进风口、出风口焊接于上盖上组成上盖组件，水咀安装于水咀安装板上组成水路管道，接水盘、接水槽、下盖、接水盘使用螺丝固定成一体组成底盘组件，电器盒挂装于电器盒安装板上，蒸发器连接板、压缩机连接板安装组成加强组件。蒸发器组件、水路管道钣金、电器盒安装板、压缩机、换热器等零部件安装于底盘组件上，并通过接水槽将冷凝水导出。加强组件安装于蒸发器上，通过压缩机连接板与压缩机连接，通过上盖支撑板与水路管道钣金连接。此外，水咀安装板、蒸发器连接板、电器盒安装板上分别折边焊接螺母，通过孔位用螺杆与上盖相连。至此，整个结构所有零部件均互相搭接紧固；热水器上下盖扣边与外壳钣金旋边处采用过盈配合，便于上盖及外壳的安装维护，外壳侧面下段开口切断设计可使检修时无需拆卸水路管道及电源等线路；水路管道及电源输入、水泵输出、探头输入、控制面板输入等线路及管路布置于外壳下段开口处，便于检修维护。并在开口处安装端板覆盖开口孔位，在端板上加过线端子、装饰圈等保护修饰外观；换热系统所产生的冷凝水等可通过接水盘中部的接水槽配管路直接排出。显示板及操作面板安装于外壳上，既便于安装拆卸，又可美化外观，同时方便用户对系统进行实时监测及控制，便于用户体验；圆形结构与目前市场上千篇一律的方形外观及结构的热泵热水器外观结构截然不同；钣金及组件按防锈及受力要求不同分别采用不同材质的板材，厚度出不一样，并采用喷室外粉、电泳等不同处理工艺；钣金及组件受力及拆装要求不同分别采用焊接螺母螺杆固定、铆接抽芯螺母螺杆固定、自攻螺丝固定、焊接固定等固定方式。

附图说明

图1是本实用新型的拆装结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。