[实用新型]一种平衡转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机机械加工技术领域，进一步涉及一种平衡转子。

背景技术

电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子是电机中的旋转部件。

电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

转子在机械加工中，由于很多不可避免的原因，如材料密度分布不均匀、加工误差、制造毛坯上的缺陷、装配误差等，会使工件质量分布不均匀而形成一定的偏心。一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支撑结构和转子本身产生了一个动态压力，并导致振动。当转子高速运转时，即使很小的偏心距，也会引起非常大的不平衡的离心力，造成转轴或轴承的磨损、引起机器振动及噪音。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种调整转子平衡的方法及平衡结构，能够有效调整转子动平衡，修正加工误差引起的偏心距，减小不平衡离心力，减小振动及噪音，从而延长工件使用寿命。

本实用新型提供的

一种平衡转子，具体包括：

转子本体和平衡钉；

转子本体的每一个端面上分别设置多个平衡孔，位于每一个端面的多个平衡孔的圆心在同一圆弧上，圆弧与转子本体的圆周同心；

平衡钉的质量为转子本体不平衡质量；

平衡钉安装于转子本体不平衡位置相应的平衡孔内；

平衡孔内径小于平衡钉外径。

可选的，

平衡钉的高度不高于平衡孔的深度。

可选的，

平衡孔为圆锥结构；

平衡钉为圆柱结构。

可选的，

平衡钉的材料为软质金属。

可选的，

平衡钉质量为0.1g-1.5g。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型中的平衡转子包括转子本体和平衡钉；转子本体的端面上设置多个平衡孔，多个平衡孔的圆心在同一圆弧上，圆弧与转子本体的圆周同心；平衡钉的质量为转子本体不平衡质量；平衡钉安装于转子本体不平衡位置相应的平衡孔内；平衡孔内径小于平衡钉外径。由于在转子端面上均匀设置多个规格一致的平衡孔，使多个平衡孔的圆心在同一圆弧上，再通过平衡机测量转子的不平衡量及不平衡角度值；根据不平衡量制作等质量的平衡钉；根据不平衡角度值将平衡钉安装在对应的平衡孔内。从而通过增加平衡钉的方式完成加料，调节转子的几何中心趋近该转子的旋转中心，从而修正了加工误差引起的偏心距，减小不平衡离心力，减小振动及噪音，从而延长工件使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中一种平衡转子实施例的纵向剖面图；

图2为本实用新型中一种平衡转子实施例一个端面结构图；

图3为本实用新型中一种平衡转子实施例另一个端面结构图；

图4为本实用新型中一种平衡转子实施例中平衡钉与平衡孔装配示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种平衡结构，能够有效调整转子动平衡，修正加工误差引起的偏心距，减小不平衡离心力，减小振动及噪音，从而延长工件使用寿命。

请参阅图1指图3，本实用新型中的平衡转子包括：转子本体10和平衡钉12；

转子本体10的端面上设置多个平衡孔11，多个平衡孔11的圆心在同一圆弧上；需要说明的是，因为在转子端面圆周上均匀打上若干个规格一致的平衡孔并没有改变该圆周的几何中心，从而对该转子原偏心距不构成影响。

需要说明的是平衡钉12的质量为转子本体10的不平衡质量；平衡钉12安装于转子本体10不平衡位置相应的平衡孔11内；具体转子本体10的不平衡位置及不平衡质量的计算方法在后续实施例中会进行说明，在此不作限定。

需要说明的是，为了使得平衡钉12安装在平衡孔11内而不会掉下来，平衡孔11内径小于平衡钉12外径。请参阅图4，具体实施中，将平衡钉12通过高压打入平衡孔11内，此时平衡钉12产生形变，在平衡孔11的圆锥形结构内膨胀，因平衡孔11内径小于平衡钉12外径，膨胀后的平衡钉12受平衡孔11结构限制而固定于平衡孔11内，从而不易掉落。