[实用新型]一种放空阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别提供了一种放空阀。

背景技术

稠油及超稠油生产采用蒸汽吞吐作为开发手段，目前由于油井硫化氢含量逐渐增加，外输离心泵输油前需要对稠油进行放空，目前的放空都是将皮管接到室外进行，费时费力，并且容易造成皮管油堵，放出的污油不易处理，还容易对周围环境造成污染。

因此，如何对现有的放空阀进行结构改进，使其只排空气不排油，降低工人劳动强度，减少环境污染成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种放空阀，以至少解决现有放空阀不能实现只排空气不排油的问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种放空阀，包括：

阀体1，其上设置有流入通道11和与所述流入通道11连通的阀腔12，所述阀腔12内上部设置有与所述阀体1内侧壁密封连接的阀座13，所述阀座13中部设置有阀座通孔14；

阀球2，活动设置于所述阀腔12内，可与所述阀座通孔14密封配合；

阀盖3，设置于所述阀体1的顶端；

阀杆4，一端安装手轮6，另一端穿过所述阀盖3延伸至所述阀座通孔14内部；

流出通道7，依次通过所述阀座通孔14、所述阀腔12与所述流入通道11连通。

优选，所述流出通道7设置于所述阀体1上。

进一步优选，所述流出通道7设置于所述阀盖3上。

进一步优选，所述阀座通孔14与所述阀球2密封配合部分为锥形。

进一步优选，所述阀球2外表面设置弹性密封套。

进一步优选，所述阀体1和/或阀盖3外表面设置有保温套。

进一步优选，所述阀盖3顶部设置有套接于所述阀杆4的阀杆密封导向装置5，其中，所述阀杆密封导向装置5包括与所述阀盖3连接的阀杆密封导向装置本体51、密封填料52和与所述阀杆密封导向装置本体51连接的压帽53，其中，所述密封填料52设置于所述阀杆密封导向装置本体51与所述阀杆4之间的空隙处。

进一步优选，所述阀杆密封导向装置本体51与所述压帽53之间设置有压盖54，所述压盖54包括与所述阀杆密封导向装置本体51内侧壁密封相接的压盖侧壁和与所述压盖侧壁垂直相接且与所述阀杆密封导向装置本体51端部配合的凸沿。

进一步优选，所述阀杆4上套接有与所述阀杆密封导向装置本体51卡接的卡接部41。

进一步优选，所述手轮5通过螺栓与阀杆4连接。

本实用新型提供的放空阀，液体中混入的气体通过流入通道进入放气阀，经过阀腔、阀座通孔后经流出通道放出，当气体放空后，液体推动阀球随液面上升，当阀球上升至与阀座通孔密封相接时，说明气体已经排尽，关闭放空阀即可，当阀球上因为有油而粘附于阀座上时，可通过旋转手轮使阀杆向下运动，使阀球脱离阀座复位。 

本实用新型提供的放空阀，结构简单，操作方便，降低了工人劳动强度，减少环境污染，能够实现排气阻液的效果。

附图说明

    下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为放空阀结构示意图；

图2为阀杆密封导向装置结构示意图；

图3为阀杆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1所示为一种放空阀，包括：阀体1，阀球2，阀盖3，阀杆4和流出通道7，其中，所述阀体1上设置有流入通道11和与所述流入通道11连通的阀腔12，所述阀腔12内上部设置有与所述阀体1内侧壁密封连接的阀座13，所述阀座13中部设置有阀座通孔14，其中，所述流入通道11优选设置于所述阀体1的底部，所述阀球2活动设置于所述阀腔12内，可与所述阀座通孔14密封配合，为保证阀球能随进入阀腔的液体上升，所述阀球2优选为空心阀球，所述阀盖3，设置于所述阀体1的顶端，所述阀杆4，一端安装手轮6，另一端穿过所述阀盖3延伸至所述阀座通孔14内部，所述阀杆4自由端可以在所述阀座通孔14内上下运动，其中，所述手轮5可以通过螺栓与阀杆4连接，所述流出通道7依次通过所述阀座通孔14、所述阀腔12与所述流入通道11连通，其中，所述流出通道7可以设置于所述阀体1上或所述阀盖3上。