[实用新型]智能控温样气冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种智能控温样气冷却装置，广泛用于化工、电力、冶金、建材等气体监测领域。

背景技术

目前，由于国家对节能环保的日益重视，以及生产企业的自动化程度的提高，对生产过程中以及排放的气体的监控越来越普遍，技术要求越来越严格。在线气体分析系统的应用日趋成熟，而在线气体分析系统主要由采样探头、预处理系统和分析单元组成。由于分析仪表的使用特殊性，即需要洁净、干燥、稳定的气体进行分析，才能保证分析值的准确性。因此，样气冷却装置是预处理系统的核心装置，可靠的样气冷却装置能提供可靠的、干燥的、恒温的样气给分析仪表。

国内分析样气冷却装置近十年来都在发展，但还普遍存在着可靠性不高、冷却效率不高、恒温控制方式不合理、冷却罐中液态水易冰冻堵塞样气流路等诸多问题。长期使用，寿命及性能都受到影响，最终影响到整个分析系统及仪表的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的则是针对上述现在技术的不足，提供一种可以长期使用，冷却效率高、应用场所广、冷却罐不冰冻、不堵塞的智能温控样气冷却装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种智能控温样气冷却装置，包括制冷罐、热平衡腔、散热片、风扇、制冷温控PID输出和加热温控PID输出，所述制冷罐设于热平衡腔内，所述热平衡腔上设有加热丝，所述热平衡腔上外贴半导体制冷块，所述制冷罐通过热平衡腔与半导体冷块进行热量置换，所述热平衡腔外设有散热片和风扇，进行热量外排，所述半导体制冷块和加热丝分别与制冷温控PID输出和加热温控PID输出连接。

进一步的，所述制冷罐为圆柱形，与热平衡腔紧密配合，外径小于热平衡腔内径。

进一步的，所述热平衡腔上还设有温控传感器。

进一步的，所述加热丝加热功率大于半导体制冷块功率。

进一步的，所述加热丝为通断工作状态，低于设定温度加热，高于设定温度停止工作。

本实用新型的有益效果是，

本实用新型公开的一种智能控温样气冷却装置，冷却效率高、应用场所广、冷却罐中液态水不冰冻，不堵塞样气流路，使用性能好，使用寿命长。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的制冷罐示意图；

图3为本实用新型的热平衡腔示意图；

图中，1、制冷罐 2、加热丝 3、热平衡腔 4、半导体制冷块 5、散热片 6、风扇 7、温度传感器 8、制冷温控PID输出 9、加热温控PID输出 10、样气入口 11、样气出口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种智能控温样气冷却装置，包括制冷罐1、热平衡腔3、散热片5、风扇6、制冷温控PID输出8和加热温控PID输出9，制冷罐1设于热平衡腔3内，热平衡腔3上设有加热丝3，热平衡腔3上外贴半导体制冷块4，制冷罐1通过热平衡腔3与半导体冷块4进行热量置换，热平衡腔3外设有散热片5和风扇6，进行热量外排，半导体制冷块4和加热丝2分别与制冷温控PID输出8和加热温控PID输出9连接。

制冷罐由玻璃或不锈钢材质制成，样气流通管路成螺旋状，整个制冷罐为圆柱形，与热平衡腔紧密配合，外径小于热平衡腔内腔，并由保温材料对其进行隔热保温。使得制冷罐具有高效的热转换效率，并且因材质的选择，具有抗腐蚀性、高导热性、易更换性等诸多优点。

热平衡腔上设有温控传感器、加热丝，加热丝加热功率大于半导体制冷块的功率，优选，加热丝加热功率略大于半导体制冷块的功率，制冷块一直工作，冷源通过热平衡腔最终传递给样气进行热交换，并通过加热丝与温控器的控制，加热丝为通断工作状态，低于设定温度加热，高于设定温度停止工作。来保证样气的出口温度恒定，来保证不因制冷器过冷而使样气水结冰等现象产生。

散热片与风扇组成热量排放，采用自然风直吹的模式，其散热气流单独循环外排，自然风不经过制冷罐和热平衡腔，也不经过电路控制部分。