[实用新型]零件自动按压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零件自动按压装置。

背景技术

现有技术中，机械加工过程中许多零件需要按压加工，目前普遍采用人工按压，劳动强度大，一次只能按压一次，工作效率也相对较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种零件自动按压装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种零件自动按压装置，包括：

底座；

固定件，其设置于底座上；

按压件，按压件沿其长度方向移动设置于底座上，按压件在其长度方向的任一端与固定件连接；

弹性连接件，其设置于固定件与按压件之间；

驱动轮，其转动设置于底座上并位于按压件长度方向的至少一侧，驱动轮的轴向与按压件的移动平面垂直，驱动轮的端面与按压件连接。

本实用新型中驱动轮带动按压件在其长度方向往复来回移动，实现零件的按压，相较于现有技术，省却了人力，按压件一次可完成多个零件的按压，工作效率高，结构简单合理，操作方便。

根据实际情况，可以选择，上述的按压件上沿长度方向的至少一侧设置有若干按压轮齿，驱动轮的端面间隔设置有多个轮齿和齿槽，轮齿与按压轮齿啮合连接，驱动轮转动由其轮齿带动按压件向远离固定件的方向移动，当驱动轮转动一定角度后轮齿与按压件脱开，弹性连接件带动按压件向靠近固定件的方向移动，实现按压件沿其长度方向往复移动，实现零件的按压，其中，驱动轮上轮齿和齿槽的数量可实现不同的按压行程，具体根据需求设计；还可利用驱动轮的正反转动，带动按压件沿其长度方向往复移动，实现零件的按压。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，还设置有防碰撞机构，防碰撞机构设置于固定件与按压件之间。

根据实际情况，可以选择，上述的防碰撞机构套设于弹性连接件上，上述的防碰撞机构还可设置于底座上且设置于固定件与按压件之间，具体根据需求选择。

采用上述优选的方案，防碰撞机构避免弹性连接件带动按压件移动的行程过大与固定件产生碰撞，保证结构的稳定性，延长其使用寿命。

作为优选的方案，底座上还设置有导轨凸台，按压件底部设置有与导轨凸台相匹配的凹槽，按压件设置于导轨凸台上。

采用上述优选的方案，导轨凸台限制按压件的移动位置，避免按压件移动的过程中跑偏，同时，导轨凸台加工容易。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

其中，10.底座，20.固定件，30.弹性连接件，40.按压件，50.驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种零件自动按压装置，包括：

底座10；

固定件20，其设置于底座10上；

按压件40，按压件40沿其长度方向移动设置于底座10上，按压件40在其长度方向的右端与固定件20连接；

弹性连接件30，其设置于固定件20与按压件40之间；

驱动轮50，其转动设置于底座10上并位于按压件40长度方向的一侧，驱动轮50的轴向与按压件40的移动平面垂直，驱动轮50的端面与按压件40连接。

本实施方式中上述的按压件40上沿长度方向的一侧设置有若干按压轮齿，驱动轮50的端面间隔设置有多个轮齿和齿槽，轮齿与按压轮齿啮合连接，驱动轮50转动由其轮齿带动按压件40向远离固定件20的方向移动，当驱动轮50转动一定角度后轮齿与按压件40脱开，弹性连接件30带动按压件40向靠近固定件20的方向移动，实现按压件40沿其长度方向往复移动，实现零件的按压，其中，驱动轮50上轮齿和齿槽的数量可实现不同的按压行程，具体根据需求设计；还可利用驱动轮50的正反转动，带动按压件40沿其长度方向往复移动，实现零件的按压。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有防碰撞机构，防碰撞机构设置于固定件20与按压件40之间。

根据实际情况，上述的防碰撞机构套设于弹性连接件30上，上述的防碰撞机构还可设置于底座10上且位于固定件20与按压件40之间，具体根据需求选择。

采用上述优选的方案，防碰撞机构避免弹性连接件30带动按压件40移动的行程过大与固定件20产生碰撞，保证结构的稳定性，延长其使用寿命。