[实用新型]一种轴承套圈圆度测量标记设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及竹木制品的热烘干加工设备，具体涉及一种轴承套圈圆度测量标记设备。

背景技术

    轴承套圈在加工完成后需要对其圆度进行测量，现有技术是通过一个圆形轨迹的转动，在这个圆形轨迹上的一个点上测量套圈表面在该点处的平整度来确定圆度，但是该种方法存在误差，同时无法对圆度不佳的位置进行标注，使得工件返工变得十分麻烦，降低了加工效率，浪费了加工材料。

    又如中国实用新型专利号CN203405155U 所公开的一种轴承圆度检测装置，包括底座，底座上通过一个转轴连接一个圆盘，该圆盘的上端面滑动配合有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上相向地设置有半圆槽，第一滑块的设有立柱，第二滑块的上设有搭扣，第一滑块和第二滑块上的半圆槽结合后形成一个整圆，并通过搭扣与立柱结合将第一滑块和第二滑块锁定，在底座上设有一个支架，该支架上固定一个百分表。但是该实用新型仍然无法解决标注圆度不佳位置的问题。

实用新型内容

    本实用新型通过在检测触点处设置电火花对工件圆度不佳位置进行电灼标注的一种轴承套圈圆度测量标记设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴承套圈圆度测量标记设备，包括机架、用于固定轴承套圈的固定夹具以及用于通过高压电火花在与轴承套圈发生接触时留下烧灼标记的电灼标记装置，所述的固定夹具的中心设置有转动轴，所述固定夹具按照标准圆形转动设置，所述的电灼标记装置的靠近轴承套圈表面的端点设置在所述固定夹具的转动轨迹上。

作为一种优选，所述的电灼标记装置包括在圆度不合格的轴承套圈测试时与轴承套圈表面发生接触的触头，所述触头的后方设置有与所述触头发生接触后使所述触头产生电火花的高压头，所述高压头与所述触电之间设置有将所述触头与所述高压头弹性分离的绝缘弹性装置。

作为一种优选，所述的电灼标记装置分为设置在轴承套圈外侧位置的外侧标记装置以及设置在轴承套圈内侧位置的内侧标记装置，所述的外侧标记装置所在的圆形轨迹的半径与所述的内侧标记装置所在的圆形轨迹的半径的差值等于轴承套圈的壁厚。

作为一种优选，所述的固定夹具包括从外侧夹紧轴承套圈外侧的外侧夹具以及从内侧张紧卡住轴承套圈内侧的内侧夹具，所述的内侧夹具与所述的外侧夹具均按照同一圆心转动设置。

作为一种优选，所述的外侧夹具以及所述的内侧夹具与机架相对所述转动轴轴心方向线性滑动设置。

作为一种优选，所述的触头包括与所述高压头接触后产生点火花的标记头以及与所述绝缘弹性装置接触的阻挡部，所述阻挡部与所述标记头之间设置有用于固定所述标记头的耐高温固定件。

作为一种优选，所述的绝缘弹性装置包括弹簧，所述弹簧的外侧包裹有绝缘防护层。

作为一种优选，所述的绝缘防护层包括橡胶层，所述的橡胶层的外侧包裹有树脂层（30322）。

作为一种优选，所述的绝缘防护层厚度为2.0mm~3mm。

作为一种优选，所述的固定夹具的外侧设置有将轴承套圈在测量时与外界隔离的防护罩（5）。

综上，本实用新型具有以下优点：

本实用新型可以通过触头对圆度进行检测，如果圆度不合格则一定会在套圈的内外侧其中的一侧留下电灼标记，本实用新型拥有有效标记圆度不佳位置以提高加工时的返工效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电灼标记装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例的绝缘弹性装置的截面结构示意图；

图中标号如下 ：

1-机架、2-固定夹具、3-电灼标记装置、4-转动轴、301-触头、302-高压头、303-绝缘弹性装置、3a-外侧标记装置、3b-内侧标记装置、201-外侧夹具、202-内侧夹具、3011-标记头、3012-阻挡部、3013-耐高温固定件、3031-弹簧、3032-绝缘防护层、30321-橡胶层、30322-树脂层、5-防护罩。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例包括机架1、用于固定轴承套圈的固定夹具2以及用于通过高压电火花在与轴承套圈发生接触时留下烧灼标记的电灼标记装置3，固定夹具2的中心设置有转动轴4，固定夹具2按照标准圆形转动设置，电灼标记装置3的靠近轴承套圈表面的端点设置在固定夹具2的转动轨迹上。固定夹具2的外侧设置有将轴承套圈在测量时与外界隔离的防护罩5。