[实用新型]一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，尤其涉及一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置。

背景技术

现有的油田采油机器多采用游梁式抽油机，游梁式抽油机机身笨重、效率低下，机身重量随光杆冲程增大成倍加重，尤其不适用于长冲程和下泵深度超过3000米的油田采油。而现有的无游梁式抽油机种类繁多，大多数换向机构可靠性不高，且依然无法用于超深井抽油。现提出一种行星齿环抽油机，包括了机架系统、天车系统、电机传动系统、内齿环滑块和行星轮系统等。分离式天车滚筒装置是天车系统的核心装置。具有行程短、安全可靠、操作简单等特点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置，针对现有技术中移动天车滚筒或驴头的问题，提供一种能够进行分离的天车滚筒装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置，井架、设置在井架上的导轨，导轨上设有左旋移动支座和右旋移动支座，在左旋移动支座上固定有凸台滚筒，在右旋移动支座上设有凹槽滚筒，所述左旋移动支座和右旋移动支座上都设置有支撑臂，支撑臂底端通过螺栓固定在井架上。

在本实用新型所述的一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置中，左旋移动支座通过左旋滚珠丝杆带动，右旋移动支座分别通过右旋滚珠丝杆带动，左旋滚珠丝杆和右旋滚珠丝杆通过联轴器连接，左旋滚珠丝杆或者右旋滚珠丝杆与减速器连接，减速器与电机连接。

在本实用新型所述的一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置中，凸台滚筒上设置有凸台，所述凹槽滚筒上设置有凹槽。

在本实用新型所述的一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置中，支撑臂可通过螺栓固定在井架上的不同位置。

在本实用新型所述的一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置中，左旋滚珠丝杆和右旋滚珠丝杆的旋向相反。

实施本实用新型所述一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置，具有以下有益效果：通过联轴器连接的两根旋向相反的左旋滚珠丝杆和右旋滚珠丝杆的正、反转，使左旋移动支座上的凸台滚筒和右旋移动支座上的凹槽滚筒实现分离和闭合。减少了滚筒水平移动的距离，保证了维修油井时需要的空间，同时也保证了维修油井时的安全。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置的三维图；

图2是本实用新型所述一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种用于行星齿环抽油机的分离式天车滚筒装置的侧视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，在本实用新型所述一种用于行星齿环抽油机的行星齿轮带传动装置的优选实例中，包括了井架13、凸台滚筒9、凹槽滚筒8，固定凸台滚筒9的左旋移动支座2，固定凸台滚筒10的右旋移动支座5，左旋移动支座2和右旋移动支座5的轴上均设置有支撑臂11，支撑臂11底端通过螺栓12固定在井架13上，使左旋移动支座2和右旋移动支座5沿水平移动的导轨10，通过左旋滚珠丝杆1和右旋旋滚珠丝杆4的正、反转分别使左旋移动支座2和右旋移动支座5水平左右移动，连接左旋滚珠丝杆1和右旋旋滚珠丝杆4的联轴器3，右旋旋滚珠丝杆4通过电机6带动的减速器7转动。

具体的，左旋滚珠丝杆1和右旋旋滚珠丝杆4 的旋向相反，凸台滚筒9和凹槽滚筒8分别有用于定位配合的凸台和凹槽。支撑臂11可通过螺栓12固定在井架13上的同一水平的不同位置处。

在本优选实例中，当固定支撑臂11的螺栓12被拧出时，通过电机6带动减速器7正、反转动，减速器7的正、反转动使联轴器3连接的左旋滚珠丝杆1和右旋旋滚珠丝杆4正、反转，再使固定左旋移动支座2的凸台滚筒9与固定右旋移动支座5的凹槽滚筒8实现分离和闭合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求的内容为准。