[实用新型]一种新型铝型材杆材加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种新型铝型材杆材加工装置。

背景技术

铝合金分为两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。由此可见铝合金用途之广。

现代化的工业设计越来越多样化，其结构也越来越复杂化，某些特殊的结构传统的刀具无法加工，需要更换不同的刀具，进行多次加工才能完成加工需要，多次装夹刀具非常的麻烦且浪费工时，工作效率低下，申请人针对克服的需要进行了改进。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型铝型材杆材加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型铝型材杆材加工装置，包括立柱、床身、工作台和切割装置，所述工作台和立柱固定于床身上部，所述切割装置设于立柱上，所述工作台上设有转盘和三爪卡盘，所述三爪卡盘设于转盘上，所述转盘底部设有驱动转轴，所述驱动转轴轴连接有电机，所述电机电连接有控制器，所述电机设于转盘下方，所述控制器设于立柱上，所述切割装置包括刀柄以及刀头，所述的刀头上设置有第一切削刃和第二切削刃，所述的第一切削刃设置在刀头的侧壁，第二切削刃设置在刀头的下端，且第二切削刃呈圆弧状，刀柄与刀头通过银纤焊无缝焊接而成。

所述三爪卡盘上设有可插入扳手的方孔，所述方孔上连接有对应形状的杆体，所述杆体的另一端轴连接有小电机，所述小电机电连接有控制旋钮。

所述三爪卡盘侧面设有固定座，所述小电机设于固定座内部，所述控制旋钮设于固定座侧面。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过简单的气缸移动，就能让动支架带着砂轮在重力方向上完成进给或者退回的动作，该结构简单、能够相对精准的完成进给，且不需要人工反复调节控制，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本实用新型的切割装置结构示意图。

图中：1、立柱；2、床身；3、工作台；4、切割装置；5、转盘；6、三爪卡盘；7、驱动转轴；8、电机；9、控制器；10、方孔；12、小电机；13、控制旋钮；14、固定座；15、安装板；16、工作灯；41、刀柄；42、刀头；43、第一切削刃；44、第二切削刃。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效 易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种新型铝型材杆材加工装置，包括立柱1、床身2、工作台3和切割装置4，所述工作台3和立柱1固定于床身2上部，所述切割装置4设于立柱1上，所述立柱1和切割装置4的个数为2,并对称设在床身2两侧，所述工作台3上设有转盘5和三爪卡盘6，所述三爪卡盘6设于转盘5上，所述三爪卡盘6的个数为6并以转盘5的轴心为圆心对称设置，所述转盘5底部设有驱动转轴7，所述驱动转轴7轴连接有电机8，所述电机8电连接有控制器9，所述电机8设于转盘5下方，所述控制器9设于立柱1上，所述驱动转轴7的直径为10～15cm，该种磨床，通过该种结构设计，两个切割装置4可以同时进行工作，大大提高了磨削效率，且6个三爪卡盘6，可以固定多个工件，当加工完两个工件后，通过控制器9控制驱动转轴7旋转30度，切割装置4对另外两个工件进行加工，工作人员此时可将加工好的两个工件取下，安装上新的工件，工作效率高，节约了成本。

所述三爪卡盘6上设有可插入扳手的方孔10，所述方孔10上连接有对应形状的杆体，所述杆体的另一端轴连接有小电机12，所述小电机12电连接有控制旋钮13，在工作人员更换工件时，可通过旋转控制旋钮13来控制小电机12的正转和反转，杆体也随着旋转，从而控制三爪卡盘6的闭合和张开，完成工件的取下和夹紧，省去了使用扳手进行工件的安装步骤，操作方便，效率高。

所述三爪卡盘6侧面设有固定座14，所述小电机12设于固定座14内部，所述控制旋钮13设于固定座14侧面，结构紧凑，充分利用了空间。

所述立柱1上设有安装板15，所述安装板15上设有工作灯16，在光线较暗时，可打开工作灯16，提高工作环境的亮度。