[实用新型]全自动火焰钎焊机的喷火工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动火焰钎焊机的喷火工作台，全自动火焰钎焊机应用于多根铝管集中定位，应用程控工艺技术一次性焊接成型，属于建筑机械行业领域。

背景技术

本发明主要用于全铝蒸发器、冷凝器管（铝）接口的焊接，通过气体精密流量控制，系统对液化气和压缩空气进行混合配比，达到流量精确实现火焰钎焊焊接。由于原材料铝的熔点低，焊料熔点跟母材（铝管）熔点相差25度左右，很难掌握焊料已熔而母材无损，所以本发明设计精密流量控制器，应用芯片技术设计控制液化气和压缩空气混合配比流量精度，达到铝管接口的焊接技术要求，保证母材（铝管）经过设备焊区后不损害其分子材料结构。

现有技术中，关于铝管接口的焊接，大多是由人工焊接，但火焰温度控制难度大，废品率高，目前只用于焊接修理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而设计一种结构合理，能将火焰钎焊机上各种部件配合使用的全自动火焰钎焊机的喷火工作台。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种全自动火焰钎焊机的喷火工作台，其特征在于：它包括矩形定位架、进气管、两根焊件定位杆，定位架的四角分别设置有一个调节丝杆螺母，进气管安装在定位架上，进气管上设置有进气接口和出气接口；两根焊件定位杆位于定位架的下方并互相平行，焊件定位杆通过调节组件与定位架连接。调节丝杆螺母可以配合火焰钎焊机的机架升降，定位架用于安装火焰钎焊机的喷火器，调节组件可以调节两根焊件定位杆的间距，用于夹住焊件工件，使其焊接时不会摆动。

本实用新型所述的定位架上设置有支撑座，进气管上设置有管夹盖板，管夹盖板与支撑座固定，进气管穿入管夹盖板固定。进气管安装效果好，不会晃动。

本实用新型所述每根焊件定位杆上设置有两组调节组件，调节组件包括支撑杆、调节手柄、螺母箱，支撑杆的上端与定位架固定，下端与螺母箱固定；调节手柄拧入并穿过螺母箱，调节手柄与焊件定位杆固定。转动调节手柄，在螺母箱的作用下，可以使焊件定位杆平移，从而调节两根焊件定位杆的间距。每根焊件定位杆上设置有两组调节组件，可以保证焊接定位杆的平衡。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，配合火焰钎焊机的其他部件使用，安装方便，提供工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，本实施例包括矩形定位架44、进气管55、两根焊件定位杆49，定位架44的四角分别设置有一个调节丝杆螺母45，进气管55安装在定位架44上，进气管55上设置有进气接口56和出气接口57；两根焊件定位杆49位于定位架44的下方并互相平行，焊件定位杆49通过调节组件与定位架44连接。调节丝杆螺母45可以配合火焰钎焊机的机架升降，定位架44用于安装火焰钎焊机的喷火器，调节组件可以调节两根焊件定位杆49的间距，用于夹住焊件工件，使其焊接时不会摆动。

本实施例中，定位架44上设置有支撑座46，进气管55上设置有管夹盖板47，管夹盖板47与支撑座46固定，进气管55穿入管夹盖板47固定。进气管55安装效果好，不会晃动。

本实施例中，每根焊件定位杆49上设置有两组调节组件，调节组件包括支撑杆50、调节手柄53、螺母箱51，支撑杆50的上端与定位架44固定，下端与螺母箱51固定；调节手柄53拧入并穿过螺母箱51，调节手柄53与焊件定位杆49固定。转动调节手柄53，在螺母箱51的作用下，可以使焊件定位杆49平移，从而调节两根焊件定位杆49的间距。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。