[实用新型]一种降低稀土金属钕碳含量的电解槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降低稀土金属钕碳含量的电解槽，属于稀土冶炼设备。

背景技术

由于稀土应用产业的迅猛发展，对金属钕的需求量也在迅速增长，并且对金属钕的质量要求也越来越严格，特别是对稀土金属中碳含量的要求，由最初的0.05%到现在的0.03%甚至更低。现有的电解槽，钨棒阴极底部与熔池金属液面距离较大，石墨阳极距离熔池金属液面较近，这样就会在熔盐电解制取稀土金属的过程中，有大量的石墨制品如石墨坩埚、石墨阳极等参与进行，产品很容易受到碳的污染。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种降低稀土金属钕碳含量的电解槽，该电解槽能够控制金属钕电解过程中的碳含量。

技术解决方案

本实用新型包括：石墨坩埚、阴极、阳极、熔池，所述阴极底部距离熔池液面55-75mm，石墨阳极距离熔池液450-650mm。

所述阴极底部距离熔池液面60-70mm，石墨阳极距离熔池液500-600mm。

本实有新型特点如下：

1）通过降低阴极高度，达到迅速熔化C区粘料 ，使电解正常进行，避免反应区过量氧化物的沉降，使炉底涨结，熔池中金属被碳杂质污染。                          

2）通过增大阳极与熔池之间的距离，使A区和B区的碳含量降低。操作简便，并使碳含量控制在万分之三以内。

3）在坩埚上方处加料速度正常，避免未溶解的氧化物与石墨坩埚形成稀土碳化物，避免熔池中碳含量增加，以致提高金属中的碳含量。                                            

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型石墨坩埚10内设有钨棒阴极1、第一石墨阳极2、第二石墨阳极3，所述钨棒阴极1底端距离石墨坩埚10底部的金属熔池9液面为65mm，第一石墨阳极2及第二石墨阳极3底端距离石墨坩埚10底部的金属熔池9液面550mm。

本实用新型石墨坩埚10与第一石墨阳极2及第二石墨阳极3之间分别形成的区域为第一A区4和第二A区5；钨棒阴极1底部和金属熔池9的液面之间形成的区域为C区8；第一石墨阳极2、第二石墨阳极3底部与金属熔池9之间分别形成第一B区域6和第二B区域7。加料处11为钨棒阴极1与第一石墨阳极2、第二石墨阳极3形成的区域。

使用时，在A区控制加料速度到10-15Kg/h，使B区电解过程中,减少或消除未溶解的氧化物，通过反应区电解作用完全消化了物料。当发现C区有粘料，将钨棒阴极1的高度降低10mm，使钨棒阴极1底端距离金属熔池9液面为55mm，达到迅速熔化C区粘料 ，使电解正常进行，避免反应区过量氧化物的沉降，使炉底涨结，金属熔池9中金属被碳杂质污染的问题。通过增大阳极与金属熔池9之间的距离，使A区和B区的碳含量降低。操作简便，并使碳含量控制在万分之三以内。在石墨坩埚10上方处加料速度正常，避免未溶解的氧化物与石墨坩埚10形成稀土碳化物，避免金属熔池9中碳含量增加，以致提高金属中的碳含量。