[实用新型]一种电热膜板的开放式生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热膜板的专用设备，尤其涉及电热膜板的开放式生产设备。属于电热膜板生产设备技术领域。

背景技术

电热丝作为加热元件，不仅耗电而且温度梯度明显、能量利用率不高，还有火灾安全隐患。采用红外线管作为加热元件的，由于红外线管属于高温加热，不仅耗电，而且寿命短，通常每半年就要系统性更换。相对地，纳米电热膜板具有多种优势。（1）、节能：相对于电热丝烘箱，节电率在20%～40%；（2）温度均匀：由于纳米金属氧化膜电热板的发热特性，使整个箱体成为一个加热器，从干燥箱入口至出口，其运行过程整体温度上下浮动不超过5℃；（3）、精确控温：表现为，如设定温度为100℃，其温度会在98～102℃之间动荡；（4）、无安全隐患：由于纳米金属氧化膜电热板的安全特性，即使出现风扇停转等情况，甚至粘上来自皮鞋的易燃胶水，也不出现燃烧现象；（5）、寿命长：纳米金属氧化膜电热板属于低温加热，寿命极长，连续工作可达三年；（6）、耐腐蚀：纳米金属氧化膜电热板采用的载体是特种玻璃，其具有极强的耐腐蚀性能，在恶劣工作环境下仍能保持基础理化性能；（7）、电安全性：作为载体的特种玻璃是高性能绝缘材料。

申请号为200910106860.2的中国发明专利，公开了一种纳米电热膜材料及其制备方法。该材料包含下述重量组份的材料，导电炭黑粉5～10%；超微钛粉40～60%；超微镍粉10～20%；超微铬粉5～10%；超微钨粉10～15%；超高分子量聚乙烯粉10～20%。该方法如下：将前述导电炭黑粉、超微钛粉、超微镍粉、超微铬粉、超微钨粉和超高分子量聚乙烯粉按比例放入高速混合，制成均匀混合物；将均匀混合物掺入酒精制成混合液体；将基材放入高温炉内，烘烤3～10分钟；然后取出基材趁热用高压喷镀机将上述混合液体快速均匀地喷射到基材的预定表面；将基材自然冷却。但是该材料由于多方面的缺点，如生产成本、产品质量等原因，已被市场淘汰。

申请号为201210016493.9的中国发明专利，公开了一种热喷涂电热膜生产设备，它包括炉体、推进循环系统、气氛系统、PLC 和时间继电器，推进循环系统设置在炉体下部，气氛系统的输出口通向炉体，所述炉体分为过渡区、预热区、工作区和冷却区；其中，在预热区设有两个温区，在工作区设有三个温区，在各个温区里设有测温控温系统及超温报警系统；在工作区和预热区、冷却区的相邻处分别设有钛板遮罩，在工作区喷涂段还设有行程开关及电控喷嘴；时间继电器和行程开关的输出端分别和PLC连接，PLC的控制端分别和钛板遮罩、电控喷嘴、推进循环系统连接。本发明的热喷涂电热膜生产设备自动化程度高，实用性强，安全性能好，运行可靠。但是该设备生产制造成本高，售价高，中小企业购置这样的生产线有困难。

申请号为201420307863.9的中国发明专利，公开了一种电热管气相沉积装置，包括高温炉，所述高温炉的前侧设有回转机构，所述回转机构包括转筒、连接转筒的转轴以及连接转轴的电机，所述高温炉的前侧面设有通孔，所述转筒穿过通孔伸入高温炉加热腔中，所述转筒包括筒体和设置于筒体端面的若干根固定杆，所述固定杆上穿设石英玻璃管，所述高温炉左侧设有曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构连接高压喷枪，所述高压喷枪上的进液口通过软管连接储液瓶，所述高压喷枪上的进气口通过软管连接高压气泵，所述高温炉的左侧面上设有缺口，所述高压喷枪的喷雾口穿过缺口伸入高温炉加热腔中且曲柄滑块机构驱动高压喷枪使喷雾口在缺口内做直线往复运动。该装置生产效率高，有利于工人的健康。但该装置在设计上有所缺陷，曲柄滑块机构是为了弥补单喷枪喷射面积不足的缺陷而引入的，它使得喷枪能够来回移动；但由于回转机构在工作时也是转动的，相当于采用电热膜液在工件上画了若干条正弦/余弦曲线，显然小数量的若干条正弦/余弦曲线的集合无法覆盖工件所有的区域，即使通过多次来回喷涂予以弥补，也无法掩盖它喷涂不均匀的事实。

因此，本领域迫切地希望出现一种生产成本低、加工质量稳定可靠的用于生产纳米电热膜板的生产设备。

实用新型内容

本实用新型要解决上述技术问题，从而提供一种电热膜板的开放式生产设备。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：