[实用新型]一种二次顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶出机构，特指一种通过多个顶出机构共同作用，替代扣机进行二次顶出的二次顶出机构。

背景技术

目前，很多的产品均需要用到二次顶出或多次顶出才可以出模，例如瓶盖等一些注塑产品便需要进行二次顶出方能出模，一般都通过扣机来实现二次顶出的动作，当使用扣机进行二次顶出时，这类模具的体积都非常庞大，占地面积大，不易于模具的摆放，并且主要是靠扣机内的小方销受力，承受载荷比较小，经常会断裂，另外，其结构复杂，成本高，易损，实用性差，不便于使用。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种顶出机构，特指一种通过多个顶出机构共同作用，替代扣机进行二次顶出的二次顶出机构。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种二次顶出机构，包括模具本体、固定设置在所述模具本体上的驱动装置及顶出机构，所述顶出机构设置于模具本体内，所述顶出机构进一步包括第一顶出机构及第二顶出机构，所述顶出机构设置有限位拉杆，所述限位拉杆其中一端固定设置在第一顶出机构上，另一端固定设置在第二顶出机构上，所述限位拉杆套设有回位弹簧，所述弹簧其中一端抵于第一顶出机构，另一端抵于第二顶出机构，所述第一顶出机构设置有驱动装置。

其中，所述驱动装置为油缸，所述油缸上设置有连接块，所述连接块设置有卡槽。

其次，所述第一顶出机构包括第一顶针板、第一顶针底板及第一回位针，所述第一回位针其中一端固定设置在第一顶针板上，另一端可上下滑动地穿设于模具本体上，所述第一顶针底板上设置有卡块，通过卡块与所述连接块上的卡槽固定卡接。

另外，所述第二顶出机构包括第二顶针板、第二顶针底板及第二回位针，所述第二回位针其中一端固定设置在第二顶针板上，另一端可上下滑动地穿过第一顶针机构设置于模具本体上，所述第二顶针底板设置于第二顶针板底侧，所述第二顶针板及第二顶针底板均设置有同轴的安装孔，所述限位拉杆穿设于安装孔固定第二顶针板及第二顶针底板。

再则，所述限位拉杆其中一端固定设置在第一顶针底板，另一端穿过第二顶针板及第二顶针底板，并卡接于第二顶针底板上，所述限位拉杆设置有若干个调整垫圈，所述限位拉杆套设有回位弹簧，所述弹簧其中一端抵于第一顶针板，另一端抵于调整垫圈。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种由多个顶出机构共同作用替代扣机实现二次顶出的二次顶出机构，主要通过在顶出机构中设置弹簧于限位拉杆，实现第一次顶出时，各组顶出机构同时进行顶出，并设置有回位针，使模具在合模时，回位针分别将各个顶出机构压回原位，实现双保险。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图3为本实用新型回位针位置结构示意图。

附图标注说明：

1-模具本体；2-驱动装置；3-顶出机构；4-第一顶出机构；5-第二顶出机构；6-限位拉杆；7-弹簧；8-连接块；9-卡槽；10-第一顶针板；11-第一顶针底板；12-第一回位针；13-卡块；14-第二顶针板；15-第二顶针底板；16-第二回位针；17-安装孔；18-垫圈。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-3所示，一种二次顶出机构，包括模具本体1、固定设置在所述模具本体1上的驱动装置2及顶出机构3，所述顶出机构3设置于模具本体1内，所述顶出机构3进一步包括第一顶出机构4及第二顶出机构5，所述顶出机构3设置有限位拉杆6，所述限位拉杆6其中一端固定设置在第一顶出机构4上，另一端固定设置在第二顶出机构5上，所述限位拉杆6套设有回位弹簧7，所述弹簧7其中一端抵于第一顶出机构4，另一端抵于第二顶出机构5，所述第一顶出机构4设置有驱动装置2。

其中，所述驱动装置2为油缸，所述油缸上设置有连接块8，所述连接块8设置有卡槽9。

其次，所述第一顶出机构4包括第一顶针板10、第一顶针底板11及第一回位针12，所述第一回位针12其中一端固定设置在第一顶针板10上，另一端可上下滑动地穿设于模具本体1上，所述第一顶针底板11上设置有卡块13，通过卡块13与所述连接块8上的卡槽9固定卡接。