[实用新型]一种中浓液压盘磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备，具体涉及一种中浓液压盘磨机。

背景技术

    传统的盘磨机还是属于半手工操作，不易控制打浆质量，并且对于不同浆种其打浆操作有所不同，对工人的操作熟练程度要求很高，工人劳动强度较大，另外，随着我国造纸企业生产的转型升级，迫切需要打浆生产线的电气控制自动化，以保证打浆质量，降低工人劳动强度，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种中浓液压盘磨机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

 一种中浓液压盘磨机，包括定磨片、磨室、动磨片、主轴、前后滚动轴承座、油缸、电动调整装置、锁紧组件、推力筒、前后滑座、联轴器、电机和机座，磨室、前后滑座和电机都安装在机座上，磨室里安装有定磨片和动磨片，定磨片固定在磨室上，动磨片固定在轴端并随主轴旋转，主轴横穿过磨室，前后滚动轴承座从左到右依次安装在主轴上，油缸安装在前后滚动轴承座之间，电动调整装置连接油缸，锁紧组件用于锁紧电动调整装置，推力筒连接油缸，前后滑座分别安装在前后滚动轴承座下面，联轴器连接安装在主轴上，电机连接主轴并且安装在联轴器右侧。

本实用新型还有这样一些技术特征：

所述的电动调整装置包括伺服电机、小锥齿轮、楔形卡爪、大锥齿轮和卡盘座，伺服电机连接小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，3 个楔形卡爪等分安装在平面螺纹上，小锥齿轮、楔形卡爪和大锥齿轮都安装在卡盘座上。

所述的主轴通过滚动轴承座的轴向移动来实现两磨片的重合或分开。

所述的卡爪一面为斜面。

本实用新型具有如下有益的效果：

    本实用新型设计合理，使用方便，效率高，成本低，打浆效果好、高效节能，实现全自动化调节控制，保证了打浆质量，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电动调整装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种中浓液压盘磨机，包括定磨片1、磨室2、动磨片3、主轴4、前后滚动轴承座5、油缸6、电动调整装置7、锁紧组件8、推力筒9、前后滑座10、联轴器11、电机12和机座13，磨室2、前后滑座10和电机12都安装在机座13上，磨室2里安装有定磨片1和动磨片3，定磨片1固定在磨室2上，动磨片3固定在轴端并随主轴旋转，主轴4横穿过磨室2，前后滚动轴承座5从左到右依次安装在主轴4上，油缸6安装在前后滚动轴承座5之间，电动调整装置7连接油缸6，锁紧组件8用于锁紧电动调整装置7，推力筒9连接油缸6，前后滑座10分别安装在前后滚动轴承座5下面，联轴器11连接安装在主轴4上，电机12连接主轴4并且安装在联轴器11右侧，电动调整装置7包括伺服电机14、小锥齿轮15、楔形卡爪16、大锥齿轮17和卡盘座18，伺服电机14连接小锥齿轮15，小锥齿轮15与大锥齿轮17啮合，大锥齿轮17的背面有平面螺纹结构，3 个楔形卡爪16等分安装在平面螺纹上，小锥齿轮15、楔形卡爪16和大锥齿轮17都安装在卡盘座18上，主轴通过滚动轴承座的轴向移动来实现两磨片的重合或分开，卡爪一面为斜面。

    在液压系统和主电机的共同驱动下，转动的主轴同时可沿轴向前、后移动，从而使动磨片向定磨片靠近或离开，正常打浆时两磨片之间必须保持一定的间隙。滚动轴承座与推力筒固定连接，卡爪的一面改成斜面，3 个卡爪径向运动的位移量就转化为主轴的轴向位移量，即两磨片的间隙变化量。