[实用新型]一种电解铜粉用阴极板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阴极板，特别是一种电解铜粉用阴极板。

背景技术

电解铜粉的生产是将铜阳极板和阴极板放在电解槽中，采用硫酸铜电解液，通入直流电，电解制取铜粉。在电解过程中，阴极板始终放在电解液中，其水线处很容易积垢（即在阴极板的水线处电解铜粉不断聚集，硬化），导致水线处阴极板变厚，不利于刮粉机的自动刮粉，即便用人工刮粉，阴极板表面铜粉也很难刮除彻底。阴极板水线处积垢严重，清除困难，降低了阴极板刮粉效果；此外容易使阴极板从水线积垢边缘腐蚀断裂，从而使阴极板报废，增加了铜粉生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够有效防止阴极板水线处发生积垢现象的电解铜粉用阴极板。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种电解铜粉用阴极板，包括阴极板本体，在所述阴极板本体上具有水线处，在所述水线处设置有绝缘涂料层。

为了防止酸和温度对绝缘涂料层的破坏，在所述绝缘涂料层外设置有耐酸耐温混合层。

为了防止阴极板表面温度过高对绝缘涂料层的破坏，在所述绝缘涂料层与本体之间设置有耐温涂料层。

为了防止电解液中的酸对绝缘涂料层的破坏，在所述绝缘涂料层与耐酸耐温混合层之间设置有耐酸层。

为了使得它们之间的粘结性更好，在所述耐酸耐温混合层与耐酸层之间、耐酸层与绝缘涂料层之间、绝缘涂料层与耐温涂料层之间均设置有布料层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、成本低廉的优点，采用能够有效的防止水线处发生结垢，防止了阴极板水线处边缘腐蚀断裂现象，不但延长了阴极板使用寿命2-3倍，还降低了铜粉的生产成本。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的层状结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种电解铜粉用阴极板，包括阴极板本体1，在所述阴极板本体1上具有水线处2，在所述水线2处设置有绝缘涂料层3。

进一步，在所述绝缘涂料层3外设置有耐酸耐温混合层4。通过设置耐酸耐温混合层4，能够有效防止酸和温度对绝缘涂料层3的破坏，延长绝缘涂料层的寿命。

进一步，在所述绝缘涂料层3与本体1之间设置有耐温涂料层5，这样是为了防止阴极板表面的温度过高，而对绝缘涂料层3造成破坏。

进一步，在所述绝缘涂料层3与耐酸耐温混合层4之间设置有耐酸层6，这样做是为了防止电解液中的酸对绝缘涂料层3的破坏。

进一步，在所述耐酸耐温混合层4与耐酸层6之间、耐酸层6与绝缘涂料层3之间、绝缘涂料层3与耐温涂料层5之间均设置有布料层7，通过布料层7对各层之间进行粘结，使得各层的粘结性能更好，并且提高了各涂料层的强度和韧性，防止了涂料层的破裂，延长了使用寿命。