[实用新型]一种封边机切头尾定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械自动封边技术，尤其是指一种封边机切头尾定位装置。

背景技术

自动封边机以前使用气缸跟踪斜切的方式切头尾，由于此结构本身太大，又加上要规避下一板材及切头尾时的安全运行范围，故相邻两板间的距离A太大（必需大于600mm以上才行），而若设板长为L米，封边机速度为V米/分钟，那么封边机每分钟产能为N=V/（A+L），上式中的L是不能改变的，若能减小A的值，产能N就会大大增加。

针对以上问题，本领域技术人员有必要设计出一种新的定位装置，能主动定位，并能吸收板材长度误差，实现准确定位，以保证切头尾的准确性与质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机切头尾定位装置，其能主动定位，并能吸收板材长度误差，实现准确定位，以保证切头尾的准确性与质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种封边机切头尾定位装置，包括底座、定位升降机构、支撑板、头定位靠档机构、尾定位靠档机构；该头、尾定位靠档机构结构相同，二者左右对称设置于支撑板；该头定位靠档机构具有头定位靠档和第一气缸，该第一气缸连接于该头定位靠档以推动头定位靠档左右运动；该尾定位靠档机构具有尾定位靠档和第二气缸，该第二气缸连接于该尾定位靠档以推动尾定位靠档左右运动；该定位升降机构设有第三气缸，该第三气缸支撑在底座与支撑板之间推动头、尾定位靠档机构整体上下运动，配合可左右运动的头、尾定位靠档，分别紧靠封边板材的头、尾端面。

作为一种优选方案，所述定位升降机构中，该第三气缸的左右两侧分别设有左纵向导柱和右纵向导柱，该左、右纵向导柱支撑于所述底座与支撑板之间。

作为一种优选方案，所述头定位靠档机构中，其头定位靠档设置了头定位夹板座；所述尾定位靠档机构中，其尾定位靠档设置了尾定位夹板座。

作为一种优选方案，所述头定位靠档机构中，其第一气缸固定在头气缸座上，该头气缸座与头定位靠档之间设有第一导柱；所述尾定位靠档机构中，其第二气缸固定在尾气缸座上，该尾气缸座与尾定位靠档之间设有第二导柱。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在切头尾定位装置中设计定位升降机构、头定位靠档机构和尾定位靠档机构，由定位升降机构实现头、尾定位靠档的整体上下运动，再配合调整头、尾定位靠档的左右相对位置主动定位板材，自动吸收板材长度误差、实现切刀同板材位置控制其进位与退位，保证板材与切刀面的共面，以便于头尾切刀切断封边带。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的封边机切头尾装置的整体示意图；

图2是本实用新型之实施例中封边机切头尾定位装置的立体图；

图3是图2的主视图。

附图标识说明：

10、底座                 20、定位升降机构

21、第三气缸             22、左纵向导柱

23、左导套               24、右纵向导柱

25、右导套               30、支撑板

40、尾定位靠档机构       41、尾定位靠档

42、第二气缸             43、尾定位夹板座

44、尾气缸座             45、第二导柱

50、头定位靠档机构       51、头定位靠档

52、第一气缸             53、头定位夹板座

54、头气缸座             55、第一导柱

60、尾切刀               70、头切刀。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种封边机切头尾定位装置，用于直上直下地推动板材定位，并且通过向左向右移动头尾定位靠挡以定位板材，实现在封边板材切断过程主动准确定位，并能吸收板材长度误差，以保证切头尾的准确性与质量。