[实用新型]一种应用于防爆变频设备上的遥控系统

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下防爆变频设备的技术领域，具体涉及一种应用于防爆变频设备上的遥控系统。

背景技术

采煤机或其他大多数矿用变频器本身并不防爆，而是将变频器安装在防爆箱中，以此满足防爆要求，作为变频器控制和参数显示元件的变频器操作盘也往往置于防爆箱体内部。

这就出现了一个棘手的问题——依照国家相关的安全规程、规定：煤矿井下使用的防爆箱体不允许带电开盖，而变频器因为其内部电路有大电容存在，要求其所在防爆箱体断电十余分钟后方能开盖。这给井下带有变频设备的防爆电控箱的维护带来了巨大的麻烦和安全隐患。

在实际情况中，井下设备的变频器（如ABB ACS800系列）出现故障后，在不通电的条件下是无法查看变频器故障记录、修改参数和试运行的，而按照规定每次断电后要经过十余分钟的放电过程方能开始拆卸盖板。而防爆箱体的盖板，其材质为钢铁，为了确保防爆性能，紧固螺栓数量也比较大（动辄几十条），拆装相当不便。变频器的一次调试，往往需要多次修改参数和试运行，这就需要反复拆装防爆盖板，而为了保证安全，拆装期间又要留出相当的放电时间——这使得井下的设备维护时间异常冗长，为煤矿安全高效生产带来不便。

变频器的操作盘均置于防爆箱内，为方便观察防爆箱上常常为操作盘设计有玻璃窗，在原有系统中人们观察变频器操作盘上当前显示的参数或数据没有问题的。问题是如何能够操作变频器操作盘的按键，有的设计是在防爆箱上设计一组防爆按钮，每个按钮对应一个操作盘的按键——这种方式防爆箱加工复杂，尤其按键比较多时不容易实现，并且防爆按钮很易压坏操作盘上的按键。

发明内容

    本实用新型为了解决煤矿井下设备中内部配置的变频器的防爆设备的调试、维护困难的问题，进而提供一种应用于防爆变频设备上的遥控系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于防爆变频设备上的遥控系统，包括安装于防爆电控箱体内的变频器和可遥控操作盘，变频器和可遥控操作盘连接，所述防爆电控箱体的一侧敞口且敞口侧设有防爆盖板，防爆盖板上开有观察窗，可遥控操作盘配有遥控器。

所述可遥控操作盘与遥控器之间为无线连接。

所述的遥控器采用符合煤矿井下本质安全技术要求的3V干电池供电。

所述的遥控器采用nRF905无线芯片，并同时配选低功耗单片机为主控芯片。

所述的低功耗单片机工作于2.2V到3.3V之间。

所述的遥控器上设计有18个按键，其中的16个与可遥控操作盘上的16个按键一一对应，另外两按键分别为“SCAN”和“NEXT”。

所述的可遥控操作盘采用隐藏式天线与变频器连接，可遥控操作盘的无线通讯与遥控器的nRF905接口无线配接，可遥控操作盘的输出控制与可遥控操作盘的键盘输入接口无线配接。

所述的可遥控操作盘上还设有LED指示灯。

本实用新型具有如下有益效果：

1、         本实用新型很好的解决了防爆变频设备井下带电调试的安全、高效、便捷问题；

2、         而且在设备的生产调试中也提供了方便——安装有变频器的防爆设备的生产中，电控箱是先生产再调试的，没有该遥控操作盘时，防爆箱的螺丝要么不能全拧死，要么在调试时再打开一次，很是浪费时间，使用该操作盘后，电控箱完全可以按出厂生产好，调试时不用开箱即可通过遥控器控制变频器进行电机辨识等参数设置工作；

3、         同时，由于其搜索功能，用一个遥控器可以实现多台变频器的依次参数调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图；

图中：1-变频器、2-可遥控操作盘、3-防爆电控箱体、4-防爆盖板、5-遥控器、6-观察窗。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所述的应用于防爆变频设备上的遥控系统，包括安装于防爆电控箱体3内的变频器1和可遥控操作盘2，变频器1和可遥控操作盘2连接，所述防爆电控箱体3的一侧敞口且敞口侧设有防爆盖板4，防爆盖板4上开有观察窗6，可遥控操作盘2配有遥控器5。