[实用新型]一种锅炉自动出灰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧生成物处理技术领域，尤其是涉及一种锅炉自动出灰系统。

背景技术

中药颗粒剂制药企业中，锅炉必不可少，它不仅可作为热蒸汽供给的来源，同时还可将干燥后的药渣经燃烧处理后，释放其中的热能，以实现二次利用并减小外运处理成本。现有技术中，由锅炉除尘器和返料器收集的灰尘由人工收集后推至渣场，人员劳动强度大、环境污染严重，存在安全生产的隐患。

申请号为201120506246.8、名称为“锅炉灰尘回收装置”的实用新型中给出了一种锅炉灰尘的处理方案，该出灰装置包括连接于锅炉出灰口处的排灰管和连接于排灰管底部的缓冲池，缓冲池内设置有喷洒装置，缓冲池的侧壁开有出水口，缓冲池外设置有与出水口连通的沉淀池。使用时，将锅炉出灰口排出的灰尘通过排灰管进入缓冲池中，喷砂装置喷洒水将灰尘沉降，然后缓冲池将带有灰尘的水排至沉淀池中沉淀，沉淀后的底层灰尘集中铲出用于肥料的加工，上层水可循环利用。本装置改善了锅炉排灰中烟灰分散的现况，但是占地面积大，投入成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种无需人工值守、可自动完成密闭式灰尘输送的锅炉自动出灰系统，采用的技术方案是：一种锅炉自动出灰系统，其特征在于：所述锅炉自动出灰系统包括与锅炉出灰口相对设置的抽气室、与所述抽气室连通的气路部分，所述气路部分的另一端连接至灰仓。

本实用新型的技术特征还有：所述锅炉自动出灰系统还包括干灰外运部分，所述干灰外运部分包括与所述灰仓底部管道连接的干灰散装机。

本实用新型的技术特征还有：所述灰仓的顶部安装有仓顶脉冲布袋式除尘器。

本实用新型的技术特征还有：所述气路部分包括罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机管道连接至加速室，所述加速室位于所述抽气室的下方，在所述加速室与所述抽气室之间还设有旋转供料器。

本实用新型的技术特征还有：所述加速室由出灰管道连接至所述灰仓，在所述出灰管道的转角处设有耐磨弯头。

本实用新型的技术特征还有：所述灰仓的内壁上方还装有料位计。

本实用新型的有益效果在于：1）本系统可将锅炉燃烧后产生的灰尘经抽气室、旋转供料器、加速器和出灰管道首先输送至灰仓内，当料仓内的灰尘累积至一定仓位后，灰尘由散装机装运至运输车的料斗内，从而完成一次出灰过程；2）本系统采用全密闭式气路设计，灰尘输送过程中不会出现灰尘飞扬现象，减轻了人员操作时的劳动强度，降低了锅炉运行成本；3）灰尘经收集后可对外作为肥料原料出售，实现了废物回收利用；4）本系统大大降低了生产中造成的环境污染的程度，基本实现了零排放，具有良好的应用前景。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中，1是罗茨鼓风机，2是抽气室，3是旋转供料器，4是加速室，5是耐磨弯头，6是仓顶脉冲布袋式除尘器，7是料位计，8是干灰散装机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种锅炉自动出灰系统，该锅炉自动出灰系统包括与锅炉出灰口相对设置的抽气室2、气路部分、灰仓9和干灰外运部分，抽气室2的下方连通气路部分，气路部分的另一端连接至灰仓9，在灰仓9的内壁上方装有料位计7，当灰仓9中灰尘累积至一定高度后，灰尘由运输车外运。灰仓9的顶部安装有仓顶脉冲布袋式除尘器6。

气路部分包括罗茨鼓风机1，罗茨鼓风机1管道连接至加速室4，加速室4位于抽气室2的下方，在加速室4与抽气室2之间还设有旋转供料器3。气路部分的另一端连接至灰仓9。

本实施例中，加速室4由出灰管道连接至灰仓9，为了延长出灰管道的使用寿命，在出灰管道的转角处设有耐磨弯头5。

本实用新型中采用了气体输灰方式，气体输灰是指利用气体作为载体和动力，将散状物料通过管道进行传输，利用空气流作为输送动力，在管道中输送粉粒状固体物料，物料由发送设备和输送管道被输送至料库，气体输灰是一种两相的气流输送系统，其动力源为罗茨鼓风机。本系统利用罗茨鼓风机1气体压差将灰尘沿输送管道输送至灰仓9，灰尘在管道内流速较低且速度恒定，因而对系统的磨损小，整个系统无需人工值守、寿命长，系统全密封，无污染，能满足自身环保要求。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。