[实用新型]一种用于加工镗床电机缓冲垫的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于加工镗床电机缓冲垫的模具。

背景技术

镗床电机缓冲垫可以保护主轴箱内齿轮免受磨损，目前这种缓冲垫通常是采用尼龙材料制成的。虽然冲压裁剪时的制作较为简单，但由于尼龙本身材质比较硬，难以形成对镗床电机进行有效的保护，因而镗床电机经常损坏，更有甚者，直接报废。每次停机维修都需要一至两天的时间，严重影响正常生产。后来经过多次改进，反复试验，发现采用硅胶制作镗床电机缓冲垫，其保护效果比尼龙材料制成的缓冲垫更出色。但由于硅胶本身比较软，弹性和拉伸性能较大，进行冲压裁剪时难度较大，采用目前用于冲压裁剪尼龙材料的模具对硅胶材料进行冲压裁剪，难以达到理想的精度，无法达到生产的要求。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够保证其精度、提高生产效率的用于加工镗床电机缓冲垫的模具。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于加工镗床电机缓冲垫的模具，包括：

一压模，所述压模的中心位置开设有一安装轴孔，所述压模朝向硅胶材料的端面上设置有一环形刃口，所述环形刃口由内圆柱面与外圆台面相交构成，所述内圆柱面与外圆台面之间所成的夹角为3°～5°，所述环形刃口的尖端设置有一激光淬火硬化层，所述环形刃口的内圆柱面与压模朝向硅胶材料的端面之间形成模腔；以及

一钻模，所述钻模包括钻模座以及设置在所述钻模座上的钻模压板；所述钻模座的中心位置开设有一贯通所述钻模座的第一端面和第二端面的落料通道，所述钻模座的第一端面上设置有一与落料通道同轴设置且与所述压模的环形刃口的直径相等的台阶孔，所述台阶孔的底部沿所述落料通道的边缘外侧周向间隔设置有若干钻模盲孔；所述钻模压板的中心位置设置有一与所述钻模座的落料通孔同轴设置的冲孔，所述钻模压板朝向所述钻模座的端面上设置有一与所述台阶孔相互配合的定位凸台，所述钻模压板中设置有与所述每一钻模盲孔同轴设置的通孔。

本实用新型的用于加工镗床电机缓冲垫的模具的工作过程如下：

压模通过安装轴孔安装在机床主轴上，并在机床主轴的带动下，压模的环形刃口对硅胶材料进行冲裁，得到硅胶缓冲垫雏形，再将硅胶缓冲垫雏形放入钻模座的台阶孔内，钻模压板反扣在钻模座上并对台阶孔内的硅胶缓冲垫雏形压紧，冲头快速穿入钻模压板的冲孔并向下延伸，将硅胶缓冲垫雏形的中心位置冲裁出中心定位孔，废料经由钻模座的落料通道排出，得到成型的硅胶缓冲垫。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：成型的硅胶缓冲垫的精度高，无毛边、裂纹等缺陷的现象，并且生产率也得以提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的压模的结构示意图。

图2是本实用新型的钻模的结构示意图。

图3是由本实用新型所加工的硅胶缓冲垫的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一种用于加工镗床电机缓冲垫的模具，包括一压模100，参见图1，压模100的中心位置开设有一安装轴孔110，压模100朝向硅胶材料的端面110上设置有一环形刃口120，环形刃口120由内圆柱面121与外圆台面122相交构成，内圆柱面121与外圆台面122之间所成的夹角α为3°～5°，环形刃口120的尖端123设置有一激光淬火硬化层，有效地提高了环形刃口120的尖端123的硬度，延长压模100使用寿命，而且还能避免毛边、裂纹等缺陷的产生，环形刃口120的内圆柱面121与压模100朝向硅胶材料的端面110之间形成模腔140。

本实用新型的一种用于加工镗床电机缓冲垫的模具还包括一钻模200，钻模200包括钻模座210以及设置在钻模座210上的钻模压板220。