[实用新型]一种轴承套圈送料设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及轴承的传送筛选设备，具体涉及一种轴承套圈送料设备。

背景技术

    轴承套圈在传送过程中经常会出现外圈与内圈混淆的情况，现有技术不能自动进行筛选，只能靠人用肉眼识别，这样一旦出现混淆的情况就会使得生产效率变得很低，耽误生产。

    又如中国实用新型专利号CN202188025U 所公开的一种轴承圈传送翻转装置，包括：一翻转气缸，一与翻转气缸相连的翻转机构，一挡板与翻转机构相对设置并形成一V型槽及一近接感应装置。当近接近接感应装置感应到V型槽内有轴承圈时，使翻转装置翻转从而轴承圈滑落。 但是该实用新型仍然无法解决识别和筛选套圈的内圈外圈的问题。

实用新型内容

    本实用新型通过设置送料识别装置来对套圈的弧度进行识别来筛选合格套圈的一种轴承套圈送料设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴承套圈送料设备，包括送料传送轨，所述的送料传送轨的前方设置有出料口，所述的出料口与所述的送料传送轨之间设置有可以识别套圈大小并且将不符合送料要求的套圈淘汰的送料识别装置，所述的送料识别装置包括可上下升降的弧度识别压板、能将套圈向所述出料口方向推出的翻动底板以及从侧面推出并且下落不合格品的侧方活动。

作为一种优选，所述的弧度识别压板的下部设置有与套圈的外部轮廓配合的上弧形部，所述上弧形部的上部设置有略小于所述上弧形部弧度的识别弧形部，所述识别弧形部上设置有用于识别有无接触过小的套圈的点动开关。

作为一种优选，所述识别弧形部的上部顶点的位置高于所述上弧形部的弧形顶点位置，所述的点动开关设置在所述识别弧形部的上部顶点处。

作为一种优选，所述翻动底板上设置有与套圈的外部轮廓配合的下弧形部，所述的下弧形部的弧度与所述的上弧形部的弧度相同。

作为一种优选，所述的翻动底板在套圈传送方向上的前后两端的下方设置有用于识别过大的套圈的所述点动开关。

作为一种优选，所述的翻动底板在套圈传送方向上的前后两端的位置低于所述送料传送轨底部平面。

作为一种优选，所述的翻动底板的底部设置有向前翻起转动的翻动装置。

作为一种优选，所述的翻动装置包括向前方倾斜设置在所述翻动底板底部后端的伸缩推杆以及设置在所述翻动底板底部中央的转动关节。

作为一种优选，所述的侧方活动装置包括将所述弧度识别压板以及所述的翻动底板一起向侧面推出的电动伸缩杆、将所述弧度识别压板以及所述的翻动底板一起进行90°转动的转动轴、安装所述电动伸缩杆与所述转动轴的转动基板以及与所述转动轴连接，同时连接所述送料传送轨与出料口的连接基板。

作为一种优选，所述的电动伸缩杆与步进电机连接。

综上，本实用新型具有以下优点：

本实用新型拥有自动高效识别套圈的内外圈，并且自动筛选，提高生产效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧方活动装置结构示意图；

图中标号如下 ：

1-送料传送轨、2-出料口、3-送料识别装置、4-弧度识别压板、5-翻动底板、6-侧方活动装置、401-上弧形部、402-识别弧形部、7-点动开关、501-下弧形部、8-翻动装置、801-伸缩推杆、802-转动关节、601-电动伸缩杆、602-转动轴、603-转动基板、604-连接基板、9-步进电机。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例包括送料传送轨1，送料传送轨1的前方设置有出料口2，其特征在于：出料口2与送料传送轨1之间设置有可以识别套圈大小并且将不符合送料要求的套圈淘汰的送料识别装置3，送料识别装置3包括可上下升降的弧度识别压板4、能将套圈向出料口2方向推出的翻动底板5以及从侧面推出并且下落不合格品的侧方活动装置6。

如图1所示，本实施例弧度识别压板4的下部设置有与套圈的外部轮廓配合的上弧形部401，上弧形部401的上部设置有略小于上弧形部401弧度的识别弧形部402，识别弧形部402上设置有用于识别有无接触过小的套圈的点动开关7。识别弧形部402的上部顶点的位置高于上弧形部401的弧形顶点位置，点动开关7设置在识别弧形部402的上部顶点处。