[实用新型]四联插孔连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插孔连接器，尤其是具有改进的固定结构的四联插孔连接器。

背景技术

现有的电连接器尤其是插孔连接器，一般系由几个共同组装在安装板上而构成一个插孔连接器组合，该种插孔连接器组合系安装于印刷电路板上以达成与电路板上其他系统的连接。

但是，也就是由于这种插孔连接器由于采用模块化设计，在每一个安装板上需要同时安装很多个插孔连接器，故需要提高插孔连接器的生产效率以缩短整个四联或更多联的安装及后续生产，而目前的插孔连接器结构较复杂，安装繁琐，安装效率低。

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单并可以快速安装的四联插孔连接器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型四联插孔连接器可采用如下技术方案：

一种四联插孔连接器，包括安装板及穿过安装板并安装在安装板上的四个连接器；所述连接器包括穿过安装板的金属壳体、收容于金属壳体内的第一绝缘本体及第二绝缘本体，以及收容于第一、第二绝缘本体内的导电端子；金属壳体后端设有供第一、第二绝缘本体及导电端子自后向前插入的安装口；所述导电端子包括收容于第一绝缘本体内的接触部、收容于第二绝缘本体内的延伸部及位于接触部和延伸部之间的定位部，所述定位部位于第一绝缘本体及第二绝缘本体之间，且定位部与接触部连接处具有第一台阶部，定位部与延伸部连接处具有第二台阶部，第一台阶部抵靠在第一绝缘本体的后端，第二台阶部抵靠在第二绝缘本体的前端；第一绝缘本体及第二绝缘本体之间具有放置定位部的空隙。

与背景技术相比，本实用新型四联插孔连接器在一个安装板上安装四个连接器，而每个连接器在安装第一绝缘本体、第二绝缘本体及导电端子时，只需要将第一绝缘本体、导电端子、第二绝缘本体安装后直接通过安装口插入金属壳体内即可安装完成，并且第一绝缘本体及第二绝缘本体之间具有放置定位部的空隙，故导电端子安装时不需要与金属壳体有接触，且导电端子定位部前后与第一、第二绝缘本体定位抵靠，形成紧密的连接。故提高了组装效率，尤其是需要多个该连接器的时候，更加成倍的提高了组装效率。

附图说明

图1是本实用新型四联插孔连接器的仰视图，并展示了局部的剖视结构。

图2是本实用新型四联插孔连接器的侧面图，并将侧壁以透明图面展示以观看连接器安装位置。

图3是本实用新型四联插孔连接器的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请参阅图1至图3所示，本实用新型公开的一种四联插孔连接器，包括安装板1及穿过安装板1并安装在安装板1上的四个连接器2。所述安装板1的两侧设有将连接器2包围在内的一对侧板11。该四个连接器2分为上排连接器及下排连接器，上排连接器为两个，下排连接器也为两个，该四个连接器除了焊接部长度不同之外，具有相同的结构，因为为了避免干涉，上排连接器的焊接部位于下排连接器的焊接部的外侧。所述连接器2包括穿过安装板1的金属壳体21、收容于金属壳体21内的第一绝缘本体22及第二绝缘本体23，以及收容于第一、第二绝缘本体内的导电端子23；金属壳体21后端设有供第一、第二绝缘本体及导电端子自后向前插入的安装口211；所述导电端子23包括收容于第一绝缘本体22内的接触部231、收容于第二绝缘本体23内的延伸部232及位于接触部231和延伸部232之间的定位部233，所述定位部233位于第一绝缘本体22及第二绝缘本体23之间，且定位部233与接触部231连接处具有第一台阶部234，定位部233与延伸部232连接处具有第二台阶部235，第一台阶部234抵靠在第一绝缘本体22的后端，第二台阶部235抵靠在第二绝缘本体23的前端；第一绝缘本体22及第二绝缘本体23之间具有放置定位部的空隙24。所述金属壳体21还包括对接腔212，所述第一绝缘本体22的前端延伸入对接腔212内，对接腔212的后部向内设有挡止部213，第一绝缘本体22的后端设有抵靠在挡止部213上的抵靠部221。如前所述的焊接部是导电端子的一部分，所述导电端子23具有自延伸部232伸出第二绝缘本体23并向下弯折的焊接部236。