[实用新型]一种切割机上的切割机构有效
| 申请号: | 201420860652.8 | 申请日: | 2014-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN204339012U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
| 发明(设计)人: | 柳辉 | 申请(专利权)人: | 浙江金宝得汽车制冷配件有限公司 |
| 主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23D19/00;B23Q5/34;B23D33/00 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 323700 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 切割机 切割 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于切割机上的切割机构。
背景技术
现有的金属管切割机在其在切割金属管时比较简单,通过高速旋转的切割刀盘从左往右将其金属管整排切割后,金属屑残留在被切出的金属管段和待切割的金属管端口,此时,为了下一次切割方便,切割刀盘会继续旋转并又从右往左收回刀。这样切割存在着以下不足:金属管被切割后,本身端口比较整齐,但是回刀的时候,又很容易再次对金属管进行切割,不仅增加金属屑,而且容易破坏整齐的切口。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种结构新颖,切割效果好,能给切割后金属管段现场除屑的金属管切割机。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种切割机上的切割机构,所述切割机包括机架,机架顶部设有一台面,台面中部设有一切割缝;切割机构安装在机架上;所述切割机构包括切割平台、电机、刀盘架、推进气缸、切割刀盘和用于控制切割平台倾斜下移的升降气缸;所述切割平台位于台面下方,切割平台的一侧铰接在机架上,切割平台另一侧与所述升降气缸的输出端连接;所述切割平台包括导轨和与所述推进气缸连接的连接块,连接块配装在导轨上并可沿导轨活动;所述切割刀盘和电机分别固定在刀盘架上,刀盘架固定在连接块上,切割刀盘随刀盘架活动安装于切割平台上,并对应于台面上的切割缝;电机输出端连接切割刀盘;所述推进气缸输出端连接所述连接块并用于带动切割刀盘在切割平台上沿切割缝方向来回活动。
进一步的,还包括控制单元,所述控制单元信号连接电机、推进气缸和升降气缸。
作为优选,所述切割刀盘上方设有防止切割金属屑飞溅的刀罩;所述刀罩固定在一侧台面上。
本实用新型切割机上的切割机构,该切割机构通过推进气缸带动切割刀盘在切割平台上沿切割缝方向来回活动,而且在回刀时,通过升降气缸控制切割平台以一侧铰接处为中心向下倾斜,此时回刀时刀盘从夹持的金属管下方走过,不会再次切割金属管管口。
总之,该切割机构切割效果好,切割后金属管段端口整齐。
附图说明
图1:本实用新型实施例切割机的顶面结构示意图。
图2:本实用新型实施例中切割机构装在切割机的状态图一。
图3:本实用新型实施例中切割机构装在切割机的状态图二。
图4:本实用新型实施例中切割机构的结构示意图。
图5:本实用新型实施例中切割机构上切割刀盘运行过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
实施例一:如图1~图4所示的一种切割机上的切割机构,该切割机包括机架、金属管推进机构、切割机构和管段推出装置。机架顶部设为一台面10,金属管推进机构、切割机构和管段推出装置均安装在机架上。其中台面10中部设为一切割缝,而切割机构位置处在切割缝附近。具体地,切割机构包括切割平台53、电机、刀盘架51、推进气缸52、切割刀盘510和升降气缸54。
上述切割平台53位于台面10下方,切割平台53的一侧铰接在机架上,切割平台53另一侧与升降气缸54的输出端连接。切割平台53包括导轨530和与推进气缸52连接的连接块531,连接块531配装在导轨530上并可沿导轨530活动,以配合实现不同的切割状态时的切割刀盘510位置的移动。切割刀盘510和电机分别固定在刀盘架51上,刀盘架51固定在连接块531上,切割刀盘510随刀盘架51活动安装于切割平台53上,并对应于台面10上的切割缝。电机输出端连接切割刀盘510。推进气缸52输出端连接上述连接块531并用于带动切割刀盘510在切割平台53上沿切割缝方向来回活动,而升降气缸54用于控制切割平台53倾斜下移。
为了更好地防止金属屑飞溅伤人,上述切割刀盘510上方设有防止切割金属屑飞溅的刀罩511。刀罩511固定在一侧台面10上。
如图5所示,切割时,切割刀盘510在推动气缸52的作用下沿切割缝方向即图中A箭头所示的方向平推,从而完成金属管8的切割。切割完之后,该切割机构在升降气缸54驱动下,整个切割平台53向下倾斜,使得切割刀盘510从金属管切割位置的下方回刀,即切割刀盘510沿箭头B方向下移,再沿箭头C方向回刀,这样的切割和回刀路径就不会对金属管8产生二次切割,影响金属管8管口的平整度。
实施例二:在实施例一的结构上基础上,上述的切割机构还包括控制单元6,该控制单元6连接电机、推进气缸52和升降气缸54。具体地,控制单元6直接信号连接带变送器的电机,或通过信号变送器连接电机;而间接通过气缸压缩机与推进气缸52和升降气缸54分别连接。在开始切割时,控制单元6控制电机实现切割刀盘的510高速转动,同时推进气缸52向切割缝方向移动,实现切割金属管8。切割结束时,控制单元6控制电机从而控制切割刀盘510低速旋转,同时升降气缸54向下移动,使得切割平台53下移倾斜,刀盘架51从台面10的下方走过。下一步,控制单元6控制推进气缸52往回收缩,刀盘架51随推进气缸52回到初始位置,切割平台53也回到水平位置。
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