[实用新型]一种自动调节保温板锚固厚度的射击锚固塑料钉栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，特别是指一种自动调节保温板锚固厚度的射击锚固塑料钉栓。

背景技术

中国是一个建筑业大国。现在一、二、三线城市中建造时间20年以上保暖性能下降，进入了外墙保温层更换期，目前传统的建筑外墙保温板固定锚固施工方法是将保温板粘贴在建筑物的外墙上，然后利用冲击钻在建筑物上钻孔后用塑料膨胀螺栓进行锚固固定，以确保保温板与建筑物的装配牢固性。但是这种建筑方式存在着明显的缺陷：

1、冲击钻打孔过程噪音太大，尤其是在做老旧楼外墙保温施工时会影响住户的休息；且在工作中粉尘严重，影响操作者的健康。

2、这种固定方式要求冲击钻钻头的外径与固定栓外径精确匹配，如果钻头不合适就会导致塑料膨胀螺栓固定不牢固，影响工程质量。

3、这种固定方式费时费力，很容易造成人为的偷工减料，给工程监理带来很大难度；近些年因施工中偷工减料及施工监管不力原因造成大风揭下保温板的安全事故在全国频发。

目前传统的建筑外墙保温板固定施工方法是将保温板粘贴在建筑物的外墙上，然后利用冲击钻在建筑物上钻孔后用塑料膨胀螺栓进行固定，以确保保温板与建筑物的装配牢固性。但是这种建筑方式存在着明显的缺陷：

1、冲击钻打孔过程噪音太大，尤其是在做老旧楼外墙保温施工时会影响住户的休息；且在工作中粉尘严重，影响操作者的健康。

2、这种固定方式要求冲击钻钻头的外径与固定栓外径精确匹配，如果钻头不合适就会导致塑料膨胀螺栓固定不牢固，影响工程质量。

3、这种固定方式费时费力，很容易造成人为的偷工减料，给工程监理带 来很大难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动调节保温板锚固厚度的射击锚固塑料钉栓，以解决现有传统膨脹栓钉锚固抗拔力低、钻孔噪音大、施工扬尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种自动调节保温板锚固厚度的射击锚固塑料钉栓，包括位于同一中轴线上的压盘、套筒、筒体和栓钉，所述压盘中心位置设有射钉枪管套入口，所述压盘固定在所述套筒一端，所述套筒外侧设有两个对称滑动键，所述筒体外侧设有与所述滑动键适配的滑动键槽，所述筒体内设有放置所述栓钉的圆形固定体，所述筒体另一端设有锥体锁钉台，所述锁钉台中部设有与所述栓钉适配的出钉孔，所述栓钉设有与所述锥体锁钉台适配的端头。

其中，所述压盘与所述套筒连接处均周设有加强筋，所述射钉枪管套入口外侧设有环形加强筋，所述射钉枪管套入口处均周设有可调节栓滑动键槽。

其中，所述压盘和筒体材质为塑料，所述栓钉为钢钉。

其中，所述筒体的横截面形状为圆形或六边形。

其中，所述滑动键可抽出换键槽装入而实现不同的锚固厚度，并保持所述内筒体与所述外套筒相对滑动。

其中，所述射钉枪管套入口、所述套筒和所述腔体均与所述射钉枪管适配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、提高了栓钉锚固抗拔力，加强了保温板的安装速度；

2、气动射击固定栓钉结构简单，使用注塑制造工艺生产，便于制造，降低成本；

3、气动射击固定栓钉使用便捷，提高了施工速度12倍；

4、可消除钻孔噪音，消除了扬尘。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例压盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例筒体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例栓钉的结构示意图。

[主要元件符号说明]

10：压盘；

11：加强筋； 

12：射钉枪管套入口；

13：环形加强筋；

14：可调节栓滑动键槽；

15：压盘孔； 

20：套筒；

21：滑动键； 

30：筒体；

31：滑动键槽； 

32：腔体；

33：锥体锁钉台；

34：出钉孔； 

35：毫米前进键槽；

40：栓钉；

41：端头；

42：毫米前进挡键；

43：钉体。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。