[实用新型]一种核磁共振成像仪器有效
申请号: | 201420860376.5 | 申请日: | 2014-12-21 |
公开(公告)号: | CN204410816U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 部春迎;崔青;崔斌;吴福荣 | 申请(专利权)人: | 崔青 |
主分类号: | A61B5/055 | 分类号: | A61B5/055;G01R33/38 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 256500 山东省滨州*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 核磁共振成像 仪器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种具有独立主磁体结构的核磁共振成像仪器。
背景技术
磁共振成像(MRI,英文全称:magnetic resonance imaging)仪器常被用于医疗卫生领域,即利用人体组织中氢原子核(质子)在磁场中受到射频脉冲的激励而发生核磁共振现象,产生磁共振信号,经过电子计算机处理,重建出人体某一层面的图像的成像技术。
在磁共振成像应用中,如图1所示,病人身体1(或目标物)放在一个成像区域2中,成像区域2由核磁共振成像仪器部件的设计和位置布局决定。现有常规的一体化仪器结构包含了从外向内依次固定的主磁体3、梯度线圈4和射频线圈5,其中一个问题是用于放置病人身体1的中心空间非常有限,由于同时还放置有病床6,因此躺下的病人容易产生封闭恐惧感。为了将病人身体1待成像部位恰当地放在成像区域2内,一些肢体成像,如肩膀,会非常困难,对于体型大的病人甚至是不可能的。
因此,如何提供一种放置病人身体的中心空间较大,且成像区域更加灵活的核磁共振成像仪器是本领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种核磁共振成像仪器,以扩大放置病人身体的中心空间,并提高成像区域的灵活性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种核磁共振成像仪器,一种核磁共振成像仪器,其特征在于,包括成像区域20、主磁体30、梯度线圈40、射频线圈50、病床60,独立设置的主磁体30,连接于梯度线圈40以及射频线圈50,所述主磁体30的中央设有供所述病床60、梯度线圈40以及射频线圈50伸入的空间;其中所述主磁体30包括立柱1a,上下机架盖2a,半圆形磁钢3a,半圆形极板4a,半圆形涡流盘5a,半圆形匀场环6a,梯度线圈7a,发射线圈8a,成像区9a;所述上下机架盖2a和立柱1a通过螺栓连接组成积木式装配C型轭铁;所述上下机架盖2a上按顺序对称装有磁钢3a、极板4a、匀场环6a、涡流盘5a、梯度线圈7a和发射线圈8a,在永磁体中心区域直径为600mm的半球域形成成像区;所述极板上外端部装有匀场环;所述匀场环内装有涡流盘;所述匀场环内涡流盘上还装有梯度线圈和发射线圈。
较佳地,还包括匀场部件,所述匀场部件连接于所述病床上。
较佳地,所述梯度线圈、射频线圈以及匀场部件与所述病床可拆卸式或可移动式连接。
较佳地,所述梯度线圈、射频线圈以及匀场部件的大小和位置与病人各身体部位相对应。
涡流的产生与磁化条件、涡流盘几何尺寸有关外,还与涡流盘材料的电阻率有关(成反比),采用材料电阻率高的铁基非晶合金软磁带材1K 101制成的涡流盘能更好地消除或减小极板产生的涡流,信噪比更优,成像更清晰;非晶是一种新型软磁合金材料,它采用超急冷技术将熔融金属以每秒百万度的速度直接冷却,形成厚度为25--28μm的非晶体薄带,得到原子排列组合上具有短程有序,长程无序特点的非晶合金组织,在微观结构上完全不同于传统的金属和合金材料。铁基非晶带材具有超微细晶粒结构,以其高的磁导率、高饱和磁感、低铁损和优良的稳定性,满足了当今电子产品向高频化、大电流、小型化、节能化方向发展的需要,可以替代硅钢和铁氧体,应用于核磁共振成像仪的永磁体中。
采用主要由Pr/Nd=0.2~0.4、Pr25Nd7529~31wt%、Co 0.9~1.5wt%、Cu0.1~0.3wt%组成的N52~N55高性能钕铁硼减少重稀土镝的使用,从而降低了生产成本;磁钢中CoCu的联合加入不仅提高了耐腐蚀性又提高磁钢磁性能。采用梯度、发射一体化线圈可以实现永磁体高度尺寸减小,通过螺栓连接组成积木式装配C型轭铁,可以实现整机质量减轻,加工工艺简单,结构多变和便于匀场。
相比于现有技术,本实用新型提供的核磁共振成像仪器具有如下优点:
1.本实用新型用独立于所述主磁体的梯度线圈和射频线圈的分离式结构代替主磁体、梯度线圈以及射频线圈一体式成型的结构,所述主磁体为病人和放射师提供了更多可以利用的空间,它可以使有封闭恐惧症的病人得到放松,还可以开辟新的临床应用,比如核磁共振成像对于需要更多空间的身体运动成像中的应用;
2.在为病人提供一个同等大小成像区域的同时,该实用新型可以减小主磁体尺寸并显著地缩小5高斯线,从而进一步降低磁铁的成本和屏蔽空间代价;
3.在高场情况下,该实用新型使用相对较小的主磁体,减轻了重量增加的担忧并减少在更高磁场强度时对于制冷剂的消耗。
附图说明
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