[实用新型]偏心V形球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程阀门技术领域，尤其涉及一种偏心V形球阀。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

随着社会的发展，随着现代大型机械、石油、化工、新能源、核工业等行业的飞速发展，阀门的密封可靠性要求愈来愈高，目前在石油、化工工况上使用的V形球阀，因为催化剂，煤渣，沥青等介质常常出现使密封面结胶，导致球阀卡死，阀杆扭断等现象，使用效果很不理想。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种可靠性更好的偏心V形球阀，从而提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种偏心V形球阀，其特征在于，由下阀杆、阀体、保温夹套、浮动阀座组合件、高温蒸汽环形喷口、半球体、高温蒸汽进口、高温蒸汽出口、圆柱销、上阀杆、支架、驱动执行机构构成，下阀杆设置在阀体内部底端，半球体设置于阀体上，且半球体上设有V形切口，阀体外设置有保温夹套，阀体的阀门进口腔处设有高温蒸汽环形喷口，阀体表面还设有高温蒸汽进口和出口，浮动阀座组合件位于保温夹套上方、设置于半球体侧边，且高温蒸汽环形喷口、浮动阀座组合件和保温夹套均设置有贯通孔，阀体，半球体通过下阀杆进行定位，上阀杆用圆锥销固定，上阀杆顶端与驱动执行机构连接，底端与半球体相连，驱动执行机构与支架相连。

作为上述技术方案的优选，所述半球体的转轴中心不与上、下阀杆同心。

作为上述技术方案的优选，所述浮动阀座组合件通过弹簧密封紧贴在半球体的侧面密封弧面上。

本实用新型实施例提供的一种偏心V形球阀，与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：结构简单，方便使用，半球体设有V形切口，V形切口与金属阀座之间具有剪切作用，能切刮浮动阀座密封面上的残留物，使浮动阀座密封面保持光洁，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质，半球体的回转中心不与转轴同心，在启闭的整个过程，外力只是在启闭瞬间脱离或压紧，减少阀座磨损，而阀杆只需旋转90°，阀杆扭矩小，操作方便快捷，即用很小的扭矩就可以关闭严密，延长使用寿命，浮动阀座组合件在弹簧及入口介质推力作用下使阀座密封紧贴阀芯半球密封面上，是密封性能可靠，高温蒸汽环形喷口与保温夹套腔贯通，当高温蒸汽进入进口端与介质之间形成一层屏障，从而防止V形球与阀座接触面之间产生结胶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种偏心V形球阀的结构示意图。

图中：1-下阀杆，2-阀体，3-保温夹套，4-浮动阀座组合件，5-高温蒸汽环形喷口，6-半球体，7-高温蒸汽进口，8-高温蒸汽出口，9-圆柱销，10-上阀杆，11-支架，12-驱动执行机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。