[实用新型]一种大米辊式碎粒机的主动辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工机械技术领域，尤其涉及的是一种大米辊式碎粒机的主动辊。

背景技术

在破碎大米时，碎粒机的辊要具有较高的硬度和耐磨性，要能承受较大的扭矩和良好的抗疲劳特性。但现有技术中的碎粒机的扭矩承受性及抗疲劳较差。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大米辊式碎粒机的主动辊，从而克服现有技术中的碎粒机的扭矩承受性及抗疲劳较差的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种大米辊式碎粒机的主动辊，其中，包括：

从外向内依次设置的高铬铸铁层、灰口铸铁层及60号钢压铸的内轴；

所述高铬铸铁层的周围向拉丝齿的角度为70°～72°；

所述高铬铸铁层的拉丝齿数为11～14牙/英寸；

所述高铬铸铁层的齿顶厚度为0.1～0.2mm。

所述大米辊式碎粒机的主动辊，其中，所述高铬铸铁层的齿沟线与轴线夹角为9°～9.5°。

本实用新型所提供的一种大米辊式碎粒机的主动辊，包括从外向内依次设置的高铬铸铁层、灰口铸铁层及60号钢压铸的内轴；所述高铬铸铁层的周围向拉丝齿的角度为70°～72°；所述高铬铸铁层的拉丝齿数为11～14牙/英寸；所述高铬铸铁层的齿顶厚度为0.1～0.2mm。本实用新型碎粒机的主动辊结构简单，安装方便，具有较高的硬度和耐磨性，能承受较大的扭矩，具有良好的抗疲劳特性。

附图说明

图1是本实用新型大米辊式碎粒机的主动辊的剖面示意图。

图2是本实用新型主动辊的拉丝齿形状示意图。

图3是本实用新型高铬铸铁层的拉丝齿排列示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种大米辊式碎粒机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参见图1-图3，其中图1是本实用新型大米辊式碎粒机的主动辊的剖面示意图，图2是本实用新型主动辊的拉丝齿形状示意图，图3是本实用新型高铬铸铁层的拉丝齿排列示意图。所述大米辊式碎粒机的主动辊100，包括从外向内依次设置的高铬铸铁层110、灰口铸铁层120及60号钢压铸的内轴130；所述高铬铸铁层110的周围向的拉丝齿140的角度为70°～72°；所述高铬铸铁层的拉丝齿数为11～14牙/英寸；所述高铬铸铁层的齿顶厚度为0.1～0.2mm。

碎粒机的辊齿有两种类型，一种是沿辊子的轴向进行拉丝，另一种是沿辊子的圆周方向进行拉丝。本实用新型中，所述大米碎粒机的主动辊100使用沿辊子的圆周方向进行拉丝的细齿辊碎粒方式，细齿辊碎粒方式适合破碎大米。所述高铬铸铁层110的齿沟线与轴线夹角为9°～9.5°。

高铬铸铁层110的齿顶厚度对碎粒辊的耐磨性、破碎料成品粒度的均匀性都有影响，齿顶厚度太薄，辊子不耐磨，齿顶厚度太厚，破碎不均匀，粉料多，故所述本实用信息中设置高铬铸铁层110的齿顶厚度为0.1～0.2mm。

综上所述，本实用新型所提供的一种大米辊式碎粒机的主动辊，包括从外向内依次设置的高铬铸铁层、灰口铸铁层及60号钢压铸的内轴；所述高铬铸铁层的周围向拉丝齿的角度为70°～72°；所述高铬铸铁层的拉丝齿数为11～14牙/英寸；所述高铬铸铁层的齿顶厚度为0.1～0.2mm。本实用新型碎粒机的主动辊结构简单，安装方便，具有较高的硬度和耐磨性，能承受较大的扭矩，具有良好的抗疲劳特性。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。