[实用新型]抗氢钢专用法兰有效
| 申请号: | 201420859723.2 | 申请日: | 2014-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN204512725U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | 赵洳艺;郁三新;顾文定 | 申请(专利权)人: | 常州市常武欣摄石化配件有限公司 |
| 主分类号: | F16L23/032 | 分类号: | F16L23/032 |
| 代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 赵凯 |
| 地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抗氢钢 专用 法兰 | ||
技术领域
本实用新型涉及管道连接设备领域,具体涉及一种抗氢钢专用法兰。
背景技术
抗氢钢是专用特殊钢,用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备,抗氢钢专用法兰是用于这些领域的管道连接的专用法兰。现有的抗氢钢法兰通常是一体成型的铸造件或锻造件,底部为圆盘,上部为圆锥形或圆柱形的管,在圆盘上分布有多个装配孔,法兰通过螺栓装配,装配时,在装配面上需要设置密封圈,通过两侧的法兰的装配面对密封圈的压力来实现密封。这种法兰在高温高压下使用,密封性会下降,因此,需要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中所指出现有的抗氢钢法兰存在的温度差较大时,密封性下降,影响其正常使用的问题,提供一种高温高压下使用密封性好的抗氢钢专用法兰。
实现本实用新型的发明目的的技术方案如下:
一种抗氢钢专用法兰,其包括抗氢钢一体成型的法兰本体,法兰本体的下部为圆盘,法兰本体的上部为管道连接部,圆盘上分布有若干个装配孔,在圆盘的底面上并位于圆盘的中部设置有圆环形槽,圆环形槽的径向截面为半圆形。
为了便于管道连接部伸入管道内,所述的管道连接部为圆锥形管状,其底部与圆盘一体成型。
为了便于管道的端面与管道连接部焊接,所述的管道连接部外壁设置有凸起圈。
本实用新型的抗氢钢专用法兰的优点在于:本实用新型的抗氢钢专用法兰在法兰本体的圆盘底面上设置了圆环形槽,圆环形槽的径向截面为半圆形,法兰装配时,将密封圈两侧的半圆形凸起分别对应装在圆环形槽内然后再通过螺栓将法兰连接在一起。因为在圆盘底部设置了圆环形槽,增强了法兰与密封圈的结合力,同时更便于对密封圈定位,防止装配时密封圈偏离中心位置而无法密封。
附图说明
图1为本实用新型的抗氢钢专用法兰的结构示意图;
图中,1为法兰本体,11为圆盘,12为管道连接部,2为装配孔,3为圆环形槽,4为凸起圈。
具体实施方式
参照图1所示的一种抗氢钢专用法兰,其包括抗氢钢一体成型的法兰本体1,法兰本体1的下部为圆盘11,法兰本体1的上部为管道连接部12,圆盘11上分布有若干个装配孔2,在圆盘11的底面上并位于圆盘11的中部设置有圆环形槽3,圆环形槽3的径向截面为半圆形。
为了便于管道连接部伸入管道内,所述的管道连接部12为圆锥形管状,其底部与圆盘11一体成型。
为了便于管道的端面与管道连接部焊接,所述的管道连接部12外壁设置有凸起圈4。
本实用新型的抗氢钢专用法兰在法兰本体的圆盘底面上设置了圆环形槽3,圆环形槽3的径向截面为半圆形,法兰装配时,将密封圈两侧的半圆形凸起分别对应装在圆环形槽3内然后再通过螺栓将法兰连接在一起。因为在圆盘11底部设置了圆环形槽3,增强了法兰与密封圈的结合力,同时更便于对密封圈定位,防止装配时密封圈偏离中心位置而无法密封。本实用新型的抗氢钢专用法兰能够实现法兰在高温高压条件下的密封,而且结构简单,装配方便,能够有效提高装配的效率和精度。
以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案,因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
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