[实用新型]风冷冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却技术，特别涉及一种风冷冷却器。

背景技术

风冷冷却器用于冷却高温气体，例如日常工业生产当中所需要使用的高温压缩气体。为得到满足日常工业生产所需的压缩气体，往往经过气体压缩机等设备的压缩，气体在经过压缩后温度会相应升 高，因此需要提供风冷冷却器对其进行冷却。

然而，传统的风冷冷却器大都只经过一个冷却流程进行高温气体的冷却，进而存在着冷却效果不佳的局限性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于解决现有技术中只经过一个冷却流程进行高温气体的冷却而造成冷却效果不佳的技术问题；

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有多个冷却流程进行高温冷却，可有效提高冷却效果的风冷冷却器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种风冷冷却器，包括：进气腔、出气腔、连通所述进气腔和出气腔的连通管以及与所述进气腔、所述出气腔连通的多个换热管，所述进气腔和所述出气腔均包括多个子腔，且进气腔子腔和出气腔子腔的数量相等，每个进气腔子腔上设置有进气口，每个出气腔子腔上设置有出气口；

所述换热管分成多组，每组换热管的两端分别与一个进气腔子腔和一个出气腔子腔连通而构成一个换热单元，相邻两换热单元的进气口和出气口通过连通管连通。

优选的，所述换热管为翅片式换热管。

优选的，还包括一端连接于所述换热管端部，另一端与所述进气腔子腔和/或出气腔子腔连通的加强管。

优选的，所述风冷冷却器还包括U形管，所述U形管的两端分别连通所述换热管的尾端以及与所述出气腔连通的加强管。

优选的，所述进气腔子腔和出气腔子腔的数量分别为两个。

优选的，所述进气腔子腔由进气腔通过隔板分隔形成，所述出气子腔由出气腔通过隔板分隔形成。

优选的，所述进气腔和出气腔在同一侧。

优选的，所述进气腔子腔排布于一条直线上，所述出气腔子腔排布于一条直线上。

优选的，所述风冷冷却器还包括中空的壳体，所有换热管均位于所述壳体中。

优选的，所述风冷冷却器还包括中空的主壳体，所述主壳体分割成多个子壳体，多组换热管分别位于多个子壳体中。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型的风冷冷却器包括了至少两个冷却单元以及连通管，冷却单元之间通过连通管首尾相接，每一冷却单元都包括了两个腔体以及布设于两个腔体之间的换热管组件，以通过换热管组件实现所在冷却单元的冷却流程，至少两个冷却单元所形成的风冷冷却器将提供了多个冷却流程，大为提高了冷却效果，此外，由于每一冷却单元中气体的进入和流出都经过腔体实现，缓冲了风冷却器中气体的流动，有效提高了风冷冷却器中气体流动的平稳性。

附图说明

图1是一个实施例中风冷冷却器的侧面视图；

图2为图1中的风冷冷却器的正面视图；

图3为图1的风冷冷却器的俯视图；

图4为一个实施例中风冷冷却器的结构框图。

附图标记说明如下：10、进气腔；30、出气腔；50、连通管；70、换热管、110、进气腔子腔；310、出气腔子腔；111、进气口；311、出气口；80、加强；90、U形管；60、子壳体。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

如图1至3所示，本实用新型提供了一种风冷冷却器，包括进气腔10、出气腔30、连通管50以及与进气腔10、出气腔30连通的多个换热管70，其中，进气腔10和出气腔30均包括多个子腔，即进气腔子腔110和出气腔子腔310，并且进气腔子腔110和出气腔子腔310的数量相等，每个进气腔子腔110上设置进气口111，每个出气腔子腔310上设置有出气口311。

换热管70分成多组，每组换热管70的两端分别与一个进气腔子腔110和一个出气腔子腔310连通而构成一个换热单元，相邻两换热单元的进气口111和出气口311通过连通管50连通。