[实用新型]药、食用物料加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种药、食用物料加工设备，属于循环流化床和农副产品加工技术领域。

背景技术

玛咖等药、食用物料采收后需要干燥才能保存，现有玛咖鲜果干燥加工一般有以下四种方法，1、鲜果或者鲜果切片后晒干，2、鲜果或者鲜果切片后烤干，3、鲜果榨汁后干燥浆汁成粉，4、果或片萃取后干燥萃取所得物成粉；晒制时间较长，容易被环境所污染，烤制因温度高，有效成分损失大，此外，加工过程中物料会发生褐变而影响成品的品相，果汁和萃取物多采用真空干燥、冷冻干燥或喷雾干燥，也存在能耗高，效率低和挥发性组分流失大等问题；在后续加工中，玛咖干果和干片需要再加工制成粉料，在制粉过程中芥子油苷等挥发性成分进一步挥发而流失，一般超微粉碎后的玛咖粉料中芥子油苷损失达90%，从鲜果中占干基1%的比例降低到0.1%左右，其它药、食用物料在加工过程中也存在相同的问题。

发明专利201310748462.7公开了一种循环流化床设备，附图1为该发明专利一个实施例，包括风机1、正压循环管Ⅰ2、旋风除尘器3、正压循环管Ⅱ4、除尘器支路5、负压循环管6；附图2是该发明专利所述的袋式除尘器，包括壳体14、滤材16和由反吹阀20、反吹三通18和排气阀19组成的反吹装置，进气管13是袋式除尘器的进口，排灰管15是袋式除尘器的出口，排气阀19的出口是袋式除尘器排风口。该发明利用风机及其产生的气流将物料分散形成流化态在循环通道内高速循环流动过程中实现干燥、粉碎、混合、筛分等操作，用于干燥作业时，物料在风机叶轮、管壁以及相互之间的撞击作用下不断被粉碎成微粒，物料与干燥介质间的热和水分交换速度提高到极致，具有能耗低、能够实现快速常温干燥、能够规模性利用空气中热能进行干燥、结构简单、蒸发速率高等优点，该发明设备用于玛咖等新鲜药食用物料的干燥加工存在以下四个不足之处，一是物料被打碎呈浆状后，容易粘附在除尘器布袋上使除尘器的料气分离能力大幅降低影响设备的正常工作，二是分散成微粒的物料表面积增大且处于高速流动状态，挥发性组分更易挥发而损失，三是由于商业因素，有时希望保持物料原形态，但经该发明设备加工得到的物料均为粉料，四是该发明设备只能分批作业，而不能连续加料连续排料。

有文献这样说明分子筛：“分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛的应用非常广泛，可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等，但是使用化学原料合成分子筛的成本很高。常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为0.3~2 nm）的孔道和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。”利用分子筛制成的气体处理设备已广泛运用于高压气体的干燥、特定组分的分离和特定组分的富聚操作中，但在低压气体如风机产生的5000-20000帕的低压气体中的运用鲜有见到。

分子筛干燥器是一种利用分子筛作为吸附剂，对气体进行脱水的一种装置，不同类型的分子筛对不同的气体吸附具有选择性，利用这一特性，分子筛干燥器也用于从气体中分离特定组分。附图3是分子筛干燥器的一个实例，由1#分子筛容器21、2#分子筛容器22、进风管路23、再生支路24和出风管路25组成；进风管路23上三通的一个口是分子筛干燥器的进风口26，出风管路25上三通的一个口是分子筛干燥器的出风口27，分子筛容器内部装有分子筛，1#分子筛容器21处于工作状态时，其中分子筛将气体中的水分和/或特定组分吸附以实现气体的干燥和/或特定组分的分离，同时，2#分子筛容器22内分子筛进行再生作业，吸附的水分和/或特定组分脱附，1#分子筛容器21中的分子筛饱和时，换成2#分子筛容器进行吸附作业，1#分子筛容器中的分子筛进行再生作业，如此反复交替工作。

发明内容

本发明的目的，是针对现有玛咖等药、食用物料加工方法中存在的问题和发明专利201310748462.7所述设备用于玛咖等药、食用物料的干燥加工时，打碎成浆状的物料容易粘附在除尘器布袋上、易挥发性组分损失大和不能保持物料原形态、不能连续加料连续排料等不足，发明一种既保留发明专利201310748462.7所述循环流化床设备备既有优点，也能够解决玛咖等药、食用物料加工中问题的药、食用物料加工设备。