[实用新型]一种皮带机清洁养护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械自动化领域，尤其是涉及一种皮带机清洁养护装置。

背景技术

皮带机是火力发电厂中十分重要的辅机，它的正常运行和使用直接影响电厂的正常工作，因此对这一设备的检修和养护变得十分重要。

在现有技术中，皮带机很多故障是因为皮带跑偏、打滑或其他原因造成的，追其根本原因大多是皮带表面物料残留，皮带与滚筒之间渗入杂物、煤或是油污等残留物，长期工作会在皮带和滚筒之间堆积，从而造成皮带的跑偏、打滑或损坏的问题，而且在皮带回程沿程，残留物料会造成扬尘，污染环境。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种皮带机清洁养护装置，采用柔性清洗及清扫相结合的方式以实现对皮带养护、清洁生产的更高要求，实现自动控制，能彻底清洗输送皮带，消除了皮带机回程的沿程污染，有效防止皮带的跑偏、打滑和损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种皮带机清洁养护装置，其特征在于：包括平行压带单元，水力清洗单元，残渣清除单元，动力收放单元，皮带风浴单元，污水收排单元，自动控制单元，集成式箱体，所述平行压带单元，所述水力清洗单元，所述动力收放单元，所述残渣清除单元，所述皮带风浴单元，所述污水收排单元依次顺序连接并且与所述自动控制单元均安装于所述集成式箱体内部。

所述平行压带单元包括支座和安装于所述支座上的托辊。

所述水力清洗单元包括扇形喷嘴，所述扇形喷嘴通过拼合孔连接器固定在管道上，所述扇形喷嘴、所述拼合孔连接器和所述管道均采用不锈钢材料。

所述动力收放单元包括电动推杆和与所述电动推杆连接的连杆，所述连杆连接摆臂，所述摆臂连接转动轴和凸轮，所述转动轴与所述凸轮联动，所述凸轮安装于固定支座上。

所述残渣清除单元包括两个U型支座，所述两个U型支座均连接滑动轴，所述滑动轴连接滑块支架，两个所述滑块支架之间设有轴架，所述轴架上安装高分子聚氨酯刮板，所述滑块支架将所述U型支座分割成上、下两部分空间，所述上部分空间内安装回程压缩弹簧，所述下部分空间内安装补偿压缩弹簧。

所述皮带风浴单元由相互连接的高压热风机和不锈钢风刀组成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.在带式输送机的长期运行过程中，减少人工清扫回程皮带沿程洒煤的工作量。未安装皮带机清洁养护装置之前，平均1-2天就需要对回程皮带下堆积的煤粉进行人工清理、清扫和冲洗，此问题一直没有很好的解决办法，直到现在也只能通过密集的人工清洁工作来保证带式输送机的正常运行。安装皮带机清洁养护装置以后，对皮带的清扫能力有明显的提高，需要人工清理和冲洗的频率可以延长到7-10天进行一次，而且由于沿程洒煤非常少，单次人工清扫工作量也非常少，总体上大大减少清洁工使用量，节约劳动成本。

2.对回程皮带沿程的煤粉粉尘污染的抑制效果提高85％以上。传统的刮板式清扫器，刮板只能刮除皮带表面粘贴的较大的煤粉颗粒和聚集成团的煤粉，而对紧贴在皮带上的微细煤粉无法清除，但正是这些微细粉尘，在带式输送机运行时的震动中，在回程皮带沿程自行脱落并漂浮在空气中，造成整个皮带机沿程恐怖的煤粉粉尘污染。安装皮带机清洁养护装置以后，水力清洗单元中高压水能对皮带表面的微细煤粉和小颗粒煤粉做到彻底清洗，从根本上除去微细煤粉这个污染源，保护带式输送机沿程环境。

3.安装皮带机清洁养护装置以后，由于清扫效果的提高，皮带上粘贴的煤粉减少，直接减少在各滚筒表面煤粉堆积的程度，也就能较少皮带跑偏的可能性，降低带式输送机在运行过程中出现事故的概率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型平行压带单元的结构示意图

图3是本实用新型残渣清除单元的结构示意图

图4是本实用新型动力收放单元的结构示意图

图5是本实用新型工作过程示意图

图6是本实用新型外形及安装尺寸一的示意图

图7是本实用新型外形及安装尺寸二的示意图

图8是本实用新型推荐场合一的示意图

图9是本实用新型推荐场合二的示意图

图中：

1、平行压带单元  2、水力清洗单元  3、残渣清除单元

4、动力收放单元  5、皮带风浴单元  6、污水收排单元

7、自动控制单元  8、集成式箱体    11、支座

12、托辊         31、U型支座      32、滑动轴