[实用新型]一种裁片机主动放卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体地，涉及一种裁片机主动放卷装置。

背景技术

现有的电池生产设备中，裁片机放卷装置包括机架及设置在机架上的极片卷轴和送料机构。所述送料机构拉动所述极片卷轴上的极片，促使所述极片卷轴转动，从而实现极片放料。这样的操作模式为被动放卷，容易出现极片打滑，放料不精准，极片定位不准，易受损，极片放卷没有统一的标准等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种裁片机主动放卷装置，将极片卷轴被动放卷改为主动放卷，解决了极片打滑的技术问题，提高了极片放料的精准度，使极片具有统一的放料标准。

本实用新型的技术方案如下：一种裁片机主动放卷装置，包括机架及设置在机架上的极片卷轴和送料机构，其特征在于，还包括驱动机构和张紧机构，所述驱动机构驱动所述极片卷轴转动或停止从而实现极片卷轴主动放料，所述张紧机构使放料的极片处于张紧的状态并控制驱动机构的开关。

所述驱动机构包括电机，主动轮、从动轮，以及缠绕所述主动轮和从动轮的同步带；所述极片卷轴的一端为固定端，该固定端固接于所述从动轮的轴心，所述极片卷轴的另一端为自由端，该自由段搁置在所述机架上，机架在搁置处设为凹槽形；所述电机控制所述主动轮转动，通过同步带传导，带动所述从动轮与主动轮同步转动。从而带动所述极片卷轴转动实现主动放卷。

所述机架包括底架，左支架，右支架和后支架；所述主动轮设在所述左支架的下部，所述从动轮设在所述左支架的上部；所述极片卷轴的固定端设在所述从动轮上，所述极片卷轴的自由端设在所述右支架上。

所述张紧机构包括相互平行的前过辊和后过辊，以及浮辊机构；所述前过辊的两端固定设置在所述左支架和所述右支架上；所述后过辊设置在所述后支架上；所述浮轮机构包括分别设置在底架左、右侧的左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和所述右支撑柱上分别设有左浮辊滑块和右浮辊滑块，一浮辊连接所述左浮辊滑块和右浮辊滑块并平行于所述前过辊和后过辊；所述左支撑柱或所述右支撑柱的上端和下端分别设有上光电感应器和下光电感应器。

所述电机驱动所述极片卷轴转动实现主动放卷，极片依次卷绕所述前过辊，所述浮辊，所述后过辊并运送至所述送料机构。当所述极片卷轴放料时，卷绕在所述浮辊上的极片松弛，所述上光电感应器感应到极片处于松弛状态，启动控制系统驱使所述左浮辊滑块和所述右浮辊滑块在所述左支撑柱和所述右支撑柱上往下滑动，促使所述浮辊下降，张紧所述极片；当所述极片在所述浮辊上张紧时，下光电感应器启动控制系统，驱使所述左浮辊滑块和所述右浮辊滑块在所述左支撑柱和所述右支撑柱上往上滑动，从而促使所述浮辊上升。从而保持所述极片始终处于张紧的状态。

本实用新型的有益效果为：本发明所述裁片机主动放卷装置，设置了主动放卷的驱动机构和张紧机构，将极片卷轴由被动放卷改为主动放卷，并使极片处于张紧的状态，解决了极片打滑的技术问题，提高了极片放料的精准度，使极片具有统一的放料标准

附图说明：

图1为本实用新型所述裁片机主动放卷装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图1，一种裁片机主动放卷装置，包括机架10，极片卷轴20，送料机构(没显示)、驱动装置30和张紧机构40。

所述机架10包括底架11，左支架12，右支架13和后支架14。

所述极片卷轴20设置在所述左支架12和所述右支架13上。

所述驱动装置30包括电机31，主动轮32、从动轮33，同步带34。所述电机设置在所述底架11的左侧。所述主动轮32设置在所述左支架12的下部，所述从动轮33设置在所述左支架12的上部。所述同步带34缠绕所述主动轮32和所述从动轮33。

所述极片卷轴20的一端为固定端21，另一端为自由端22。所述固定端21固接于所述从动轮33的轴心.所述自由端22，搁置在所述右支架13上。所述右支架13在该搁置处设为凹槽形。

所述电机31控制所述主动轮32转动或停止，通过同步带34传导，带动所述从动轮33与主动轮32同步转动或停止，从所述动轮33转动或停止从而带动所述极片卷轴20转动或停止，从而实现主动放卷。