[实用新型]照射式机床导轨加热罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于机床导轨软带(聚四氟乙烯青铜复合材料)的粘接的导轨加热罩。其主要解决了机床导轨软带粘接时，由于专用粘接剂固化时间过长，严重影响着机床生产周期。

背景技术

目前，机床导轨(软带)(聚四氟乙烯青铜复合材料)具有耐酸、耐碱、耐磨、耐温等特性。机床导轨抗磨软带是以聚四氟乙烯为基材的高分子复合材料，作为耐磨副其特点是磨擦系数底，抗磨损，静动磨擦系数小，不爬行，定位准确，防振消声运行平稳，低能耗、并具有耐老化、耐酸、碱和足够的机械物理性能，是提高机床加工精度，延长导轨副使用寿命的最好选择，适用于各类型机床设备磨擦副的制造和维修。因而能胜任数控机床的要求。并良好的精度保持性。软带刚粘贴在金属导轨上时需用重物加压或扣压于床身导轨上，加压均匀，压强通常为0.05～0.1Mpa。但机床导轨软带在粘接时要求尽快达到不沾尘状态，原因之一是提高效率，节省时间，更主要的原因是为保证粘接效果，粘接剂不能快干，就大大降低了机床装配周期。可由于机床导轨软带粘接时，一般要求环境温度15℃以上，在低于15℃的环境下粘接专用粘接剂固化时间过长，一直影响着机床装配的生产周期。所以，最好的解决办法就是配置加热室。而对加热室的技术要求：1.加热室内必须清洁、无尘、空气经严格过滤。2.烘烤温度能满足不同专用粘接剂固化的技术要求。3.溶剂型涂料的湿漆膜在烘干前应留出一定的时间，使粘接剂内的溶剂大部分挥发和流平，可以减轻“橘皮”“针孔”“起泡”等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于，为避免现有技术的不足，提供一种照射式机床导轨加热罩。以解决机床导轨软带(聚四氟乙烯青铜复合材料)的粘接，在低于15℃的环境下粘接剂固化过长，严重影响机床装配周期。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种照射式机床导轨加热罩，其主要特点在轴向罩于机床导轨上的加热罩将机床导轨包裹，加热罩内设有多个红外线加热灯管，红外线加热灯管的下方设有橡胶垫，机床导轨上方与床鞍相接处设置有软带；所述的加热罩上还设有控制装置。

所述的照射式机床导轨加热罩，所述的加热罩为长方形，加热罩后端面将机床导轨包裹，加热罩前端与机床导轨密闭连接，加热罩左右两侧接触地面设置。

所述的照射式机床导轨加热罩，所述的加热罩为多个罩体，罩体通过连接扣连接。

所述的照射式机床导轨加热罩，在所述的加热罩上设有把手。

本实用新型的有益效果：所述的照射式机床导轨加热罩，其存在以下优点：

(1)加热速度快：红外照射式加热室是利用热传导、对流、热照射，将热量首先传递给被加热物，使被加热部位达到所需的温度。

(2)均匀加热：用外部加热方式加热时不论形状如何，红外照射式加热室能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。

(3)节能高效：加热室对红外照射来说是个封闭的腔体，热量不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气相应的会被加热，所以热效率高。同时工作场所的环境温度也不会因此而升高，生产环境明显改善。

(4)易于控制：红外照射功率的控制是靠开关、旋钮来调节，即开既用，无热惯性，功率连续可调，易于实现自动化。

(5)清洁卫生： 

(6)选择性加热；打开相对应位置的红外线加热灯管进行对其加热。

(7)安全无害：红外照射不属于放射性射线、又无有害气体排放，是一种十分安全的加热技术。

(8)结构简单，成本低，实用灵活，范围广等特点。

附图说明：

图1机床导轨软带粘接照射式加热室的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图。

图中：1.控制装置；2.加热罩；3.把手；4.红外线加热灯管；5.橡胶垫；6.软带；7.机床导轨；8.床鞍。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实例作进一步详述：

实施例1：见图1和2，一种照射式机床导轨加热罩，在轴向罩于机床导轨7上的加热罩2将机床导轨7包裹，加热罩2内设有多个红外线加热灯管4，红外线加热灯管4的下方设有橡胶垫5，机床导轨7上方与床鞍8相接处设置有软带6；所述的加热罩上还设有控制装置1。

所述的照射式机床导轨加热罩，所述的加热罩2为长方形，加热罩后端面将机床导轨7包裹，加热罩前端与机床导轨7密闭连接，加热罩左右两侧接触地面设置。在所述的加热罩2上设有把手3。

实施例2：所述的照射式机床导轨加热罩，所述的加热罩2为多个罩体，罩体通过连接扣连接。其余结构与实施例1相同。