[实用新型]一种用于薄型永磁同步电机的定子及应用该定子的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有径向磁场的永磁同步电机的领域，具体涉及一种用于薄型永磁同步电机的定子及应用该定子的电机。

背景技术

电机是指是实现机电能量转换的一种电器装置。永磁同步电机(PMSM)因为其功率密度和效率较高，因而在现代工业和家用产品中发挥越来越重要的作用。

电机的电磁结构通常是采用径向磁场的，如图1、图2所显示的电机结构。在图1、图2中，其显示了一个具有外转子的PMSM的基本结构，其包括转子磁轭、转子励磁磁钢、定子铁芯及缠绕在定子铁芯上的电枢绕组；图3显示的是该电机的电磁结构。

PMSM的磁钢是由永磁材料制作而成。转子磁轭是由整钢构成。为了减少铁损，定子铁芯是通常是由像矽钢片这样的高导磁的软磁铁片材料迭装而成的。在电机旋转的时候，定子铁芯的齿部和轭部通过的磁场是交变的。采用迭装结构的定子铁芯可以有效地减少铁芯中的因为交变磁场所引起的电损耗。

限制电机厚度的主要因素在电机的定子结构，例如，定子铁芯的厚度和线圈端部的厚度，见图3。图6所示的铁片被用于迭装成图3和所示的定子铁芯。当电机的厚度降低的时候，必须减少定子铁芯的厚度。由于穿过电枢绕组的磁通量是与铁芯与转子磁钢之间的作用面积相关的。减少铁芯的厚度会使得该作用面积降低，也就降低了定子铁芯接受转子的永久磁钢所产生的磁场的能力。为了保证电机的转矩常数能够达到所需要的值，转子磁场与电枢绕组之间的磁链就必须达到所需要的值。这样，当定子铁芯厚度降低时，电枢绕组的匝数必须增加。但是，电枢绕组的匝数增加也意味着电枢绕组的两个端部的厚度必须增加，见图3、图4和图5。因此，采用径向磁场的电机，要保证电机的电磁性能，电机厚度是很难被减少的。高性能的薄型电机实现起来很困难。

很明显，对于薄型电机而言，电机绕组的端部的厚度尺寸必须准确地加以控制，以使得绕组端部与转子之间有足够的气隙，从而避免在转子旋转过程中，转子与绕组端部相碰。 但在绕组的绕制过程中，绕组端部的厚度是很难精确控制的，尤其是在绕组匝数增加的情况下。这也造成薄型电机生产过程中，电机的良品率较低。电机的可靠性也比较差。

当铁芯厚度很薄的时候，因为和电机基座之间的接触面很小，其很难被可靠地固定在电机的机座上。这也会引起电机的可靠性和生产良率上的问题。

因此，针对现有技术中的存在问题，需提供一种可靠性高、高性能的用于薄型永磁同步电机的定子及应用该定子的电机的技术显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可靠性高、高性能的用于薄型永磁同步电机的定子。

本实用新型的另一发明目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可靠性高、高性能的具有径向磁场的薄型永磁同步电机。

本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现：

提供一种用于薄型永磁同步电机的定子，定子包括铁芯和绕设于铁芯的绕组，所述铁芯包括至少一个软磁铁片，所述软磁铁片的长度方向至少一端设置有端面边缘沿厚度方向折起形成的折边。

其中，所述折边与所述软磁铁片的长度方向垂直设置。

其中，所述折边的高度是绕组的端部的厚度的0.1倍～1.5倍。

其中，所述铁芯包括软磁铁片和铁片，所述软磁铁片与所述铁片叠装，所述软磁铁片的长度方向的至少一端设置有折边，所述折边为软磁铁片的端面边缘沿厚度方向向远离铁片一方折起形成。

其中，所述铁芯包括两个软磁铁片叠装，两个所述软磁铁片的长度方向的两端分别设置有折边，所述折边为软磁铁片的端面边缘沿厚度方向向外折起形成。

其中，所述铁芯包括两个软磁铁片和至少一层软磁铁片，至少一层所述软磁铁片设置于所述两个软磁铁片之间，两个软磁铁片与至少一层所述软磁铁片迭装，两个所述软磁铁片的长度方向的两端分别设置有折边，所述折边为软磁铁片的端面边缘沿厚度方向向外折起形成。

其中，所述软磁铁片的折边经冲压成型。

本实用新型的另一发明目的通过下述方案实现：

一种具有径向磁场的薄型永磁同步电机，包括转子磁轭、转子磁钢、电机基座和的定子，所述转子磁轭固定于电机基座，所述转子磁轭内设置有转子磁钢，所述定子的一端固定于所述电机基座，所述定子的另一端设置于所述转子磁轭内。

其中，所述设置于软磁铁片一端的折起面向所述转子磁钢，设置于软磁铁片另一端的折起与所述电机基座固定连接。

本实用新型的有益效果：