[实用新型]外盘管夹套式糊化、糖化锅集冷凝水机构

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及啤酒生产用糊化、糖化锅的部件结构，具体为一种外盘管夹套式糊化、糖化锅集冷凝水机构。

(二)背景技术：

目前，啤酒厂老式的糊化、糖化锅为外盘管式夹套加热，其缺点是锅体底部夹套冷凝水集水盘的容积小，冷凝水难排出，在使用蒸汽加热时，水锤冲击直接作用在夹套盘管上，导致盘管焊缝容易开裂，泄漏冷凝水，基本上每半年都要拆除保温层对盘管进行补焊。

(三)实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种将蒸汽换热后的冷凝水及时排出的外盘管夹套式糊化、糖化锅集冷凝水机构。

能够解决上述技术问题的外盘管夹套式糊化、糖化锅集冷凝水机构，其技术方案包括集水盘，所述集水盘设于锅体底部，并通过圆周均布的冷凝排水管连通盘绕在锅体外侧夹套内的蒸汽盘管的冷凝回水口，所不同的是还包括设于集水盘下方的环形集水管，所述集水管通过圆周均布的进水管连通集水盘，集水管上开设出水口，所述出水口处设置排水管。

上述结构中，所述集水管将集水盘内的冷凝水进行收集，再通排水管及时排出。

为顺利排出冷凝水，所述集水管倾斜安装，所述排水管设于集水管的低位处。

所述集水管的优选倾斜角度为与水平面成10°夹角。

一种较佳实施方案为：所述集水管采用￠57×3.5的钢管弯曲制作，其弯曲半径与集水盘的半径相当。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型外盘管夹套式糊化、糖化锅集冷凝水机构采用环形集水管将锅体底部集水盘内的冷凝水进行收集再及时排出，一方面增加了集水容积，使夹套内不再积留冷凝水，另一方面将水锤冲击作用转移到环形集水管上，使得锅体底部夹套不再受水锤的冲击。

2、本实用新型的实际运用效果明显，夹套内盘管基本上再无泄漏点。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、集水盘；2、锅体；3、冷凝排水管；4、蒸汽盘管；5、集水管；6、进水管；7、排水管；8、冷凝回水口；9、蒸汽进口。

(五)具体实施方式：

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

现简要说明外盘管夹套式糊化、糖化锅的结构：所述外盘管夹套式糊化、糖化锅采用外盘管式夹套加热锅体2内的物料，所述锅体2的外侧夹套内盘绕有蒸汽盘管4，蒸汽从蒸汽盘管4的蒸汽进口9进入，换热后蒸汽成为冷凝水从蒸汽盘管4的冷凝回水口8排出，如图1所示。

本实用新型外盘管夹套式糊化、糖化锅集冷凝水机构包括集水盘1和集水管5，所述集水盘1居中设于锅体2的下方，集水盘1通过圆周均布设置的斜向冷凝排水管3连通冷凝回水口8，与集水盘1直径相当的环形集水管5设于集水盘1下方，所述集水管5倾斜设置(左端低、右端高)，其倾斜角度为与水平面成10°夹角，集水管5通过圆周均布的三个竖直进水管6连通集水盘1，集水管5的低位处(左端)开设出水口，所述出水口处设置排水管7，如图1所示。

所述集水管5可采用￠57×3.5的不锈钢钢管弯曲制作。