[实用新型]一种用于药物的锤片式粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，具体涉及一种用于药物的锤片式粉碎机。

背景技术

粉碎机作为一种粉碎设备被广泛应用于日常生活中的各个领域，传统的风选药物粉碎机不能灵活的调节粗细度，粉碎后的物料达不到预期的精准度，由此可见，现有的粉碎机存在结构上的缺陷，是的加工精度低，生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于药物的锤片式粉碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于药物的锤片式粉碎机，包括为喂料斗和机架，所述机架上设有筛片，所述筛片内设有粉碎室，所述粉碎室内设有转子，所述转子表面上连接有四个锤片，并且四个锤片均匀间隔分布于转子圆周表面上，所述喂料斗与粉碎室相连接，所述喂料斗与粉碎室之间设有闸板。

在上述方案基础上优选，所述机架下方设有出料口，所述出料口与粉碎室相连接。

在上述方案基础上优选，所述锤片与转子之间的连接方式为螺母连接方式。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：锤片粉碎机的工作过程主要由两方面构成，一是物料受锤片的冲击作用；二是锤片和物料、筛片和物料相互间的摩擦作用，工作时，电动机通过皮带传动带动粉碎机的轴高速回转，物料从喂料斗进入粉碎室后，受到高速回转锤片的打击而破裂，并以较高的速度飞向筛片，与筛片撞击和摩擦后进一步破碎，通过如此反复打击，物料被粉碎成小碎粒。利用筛片孔的直径控制加工产品粒度，最后粉碎成细的小粉末，粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出，整个机体左右对称，转子可以正反转工作。当锤片一侧磨损后，可改变转子旋转方向，不需停车来调换锤片，加工精度高，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中筛子的结构示意图.

图中标号为：1.喂料斗，2.闸板，3.粉碎室，4.转子，5.轴，6.锤片，7.筛片，8.出料口，9.机架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2可知，一种用于药物的锤片式粉碎机，包括为喂料斗1和机架9，所述机架9上设有筛片7，所述筛片7内设有粉碎室3，所述粉碎室3内设有转子4，所述转子4表面上连接有四个锤片6，并且四个锤片6均匀间隔分布于转子4圆周表面上，所述喂料斗1与粉碎室3相连接，所述喂料斗1与粉碎室3之间设有闸板2。

值得注意的是，所述机架9下方设有出料口8，所述出料口8与粉碎室3相连接，所述锤片6与转子4之间的连接方式为螺母连接方式。

锤片粉碎机的工作过程主要由两方面构成，一是物料受锤片6的冲击作用；二是锤片6和物料、筛片7和物料相互间的摩擦作用，工作时，电动机通过皮带传动带动粉碎机的轴高速回转，物料从喂料斗1进入粉碎室3后，受到高速回转锤片6的打击而破裂，并以较高的速度飞向筛片7，与筛片7撞击和摩擦后进一步破碎，通过如此反复打击，物料被粉碎成小碎粒。利用筛片孔的直径控制加工产品粒度，最后粉碎成细的小粉末，粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出，整个机体左右对称，转子4可以正反转工作。当锤片一侧磨损后，可改变转子4旋转方向，不需停车来调换锤片，加工精度高，生产效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。