[实用新型]燃烧器点火装置和高能点火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气化炉结构技术领域，具体地，涉及一种高能点火器及具有该高能点火器的燃烧器点火装置。

背景技术

在传统煤化工领域中，气流床技术是一种先进的煤气化技术，主要包括水煤浆气化、粉煤气化、流化床气化等。其中，在气流床技术中，气化炉是十分重要的设备。煤粉/水煤浆和氧气在气化炉内高温反应生成合成气，再到下游变换系统合成。因此，气化炉的安全稳定运行是气化工艺的关键因素之一。在气化启炉的初始阶段，需要完成在设定工艺条件下点火。传统的点火装置一般在常压下点火。而大部分先进的气流床气化炉需要在一定压力(例如0.3-1MPa)下点火，点火难度大、火焰稳定性差，尤其在继续升温、升压过程中，容易出现脱火、熄火现象。而且，对火焰状况的监测仅依赖于火焰检测信号，存在误检的可能。

因此，有必要提出一种高能点火器及具有该高能点火器的燃烧器点火装置。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种燃烧器点火装置。所述燃烧器点火装置包括：中空管，所述中空管沿纵向方向延伸；高能点火器，所述高能点火器设置在所述中空管的第一端，所述高能点火器包括阳极、阴极和绝缘层，其中，所述阳极的中间形成中空结构，所述阴极沿所述中空结构的径向方向设置在所述阳极外部，所述绝缘层设置在所述阳极与所述阴极之间并将所述阳极与所述阴极绝缘，并且，所述中空结构与所述中空管贯通；火焰监测器，所述火焰监测器设置在所述中空管的与所述第一端相对的第二端，用于在所述燃烧器点火装置工作时通过所述中空管与所述阳极的所述中空结构监测火焰状况；燃料输送管，所述燃料输送管套设在所述中空管和所述阴极外部且与所述中空管至少部分地间隔开，以在所述中空管与所述燃料输送管之间形成燃料流通通道，所述燃料输送管的靠近所述高能点火器的一端与所述中空管之间设置有与所述燃料流通通道连通的燃料出口；燃料入口，所述燃料入口与所述燃料输送管连通，用于向所述燃料输送管提供燃料；助燃剂输送管，所述助燃剂输送管套设在所述燃料输送管外部且与所述燃料输送管至少部分地间隔开，以在所述燃料输送管和所述助燃剂输送管之间形成助燃剂流通通道，所述助燃剂输送管的靠近所述高能点火器的一端与所述燃料输送管之间设置有与所述助燃剂流通通道连通的助燃剂出口；助燃剂入口，所述助燃剂入口与所述助燃剂输送管连通，用于向所述助燃剂输送管提供助燃剂；以及冷却水输送管，所述冷却水输送管套设在所述助燃剂输送管的外部且所述冷却水输送管的两个端部封闭，所述冷却水输送管包括进水口、与所述进水口连通的冷却水流通通道以及与所述冷却水流通通道连通的回水口。

优选地，所述中空管包括通过螺纹连接的金属管和绝缘管，其中所述绝缘管与所述阳极通过螺纹连接。

优选地，所述燃烧器点火装置包括与所述中空管连通的惰性气体入口，所述惰性气体入口设置在所述中空管的侧壁上。

优选地，所述助燃剂输送管在所述助燃剂出口一端相对于所述冷却水输送管沿所述纵向方向向内缩，以在所述冷却水输送管和所述助燃剂输送管之间的端部形成渐缩的表面。

优选地，所述燃料输送管在所述燃料出口一端相对于所述助燃剂输送管沿所述纵向方向向内缩，和/或，所述高能点火器的远离所述中空管的一端相对于所述燃料输送管沿所述纵向方向向内缩。

优选地，所述高能点火器进一步包括第一扰流部，所述第一扰流部连接在所述高能点火器的阴极与所述燃料输送管之间，其中，所述第一扰流部与所述中空管的所述纵向方向的夹角为0°或在10°至70°之间。

优选地，所述燃烧器点火装置包括第二扰流部，所述第二扰流部连接在所述燃料输送管和所述助燃剂输送管之间，其中，所述第二扰流部与所述中空管的所述纵向方向的夹角为0°或在10°至70°之间。

优选地，所述燃烧器点火装置包括用于固定所述中空管、所述燃料输送管与所述助燃剂输送管的法兰端座，其中，所述法兰端座连接所述燃料输送管和所述助燃剂输送管的远离所述高能点火器的端部，所述第二端穿过所述法兰端座，所述法兰端座的侧壁上设置有用于将所述阳极与外部电路连接的外部电路连接件，所述燃料入口设置在所述法兰端座上，所述助燃剂入口设置在所述法兰端座上或所述助燃剂输送管上。