[实用新型]用于废塑料炼油的干式氯气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于废塑料炼油的送料机构，具体的说涉及一种用于废塑料炼油的干式氯气回收装置。

背景技术

    废塑料通过废塑料炼油设备转换成汽油或柴油可以减少废塑料垃圾对环境的污染，改善生态环境，但废塑料在炼油过程中，废塑料中含有的氯会导致产生大量的氯气需要处理，否则搀杂在柴油或气油里在油燃烧时将产生有害气体而污染环境，公知的废塑料炼油机包含有螺旋送料器，螺旋送料器上连接有脱氯气装置，脱氯气装置由化学液体喷淋器或化学吸附物质和塔壳及加热源组成，体积较大，结构比较复杂，维护成本较高，脱氯气的效果不佳，本实用新型旨在解决这一技术不足，提供一种结构设计合理、制造、使用和维护成本较低的干式氯气回收装置。

发明内容

本实用新型的目的在于解决技术的不足，提供一种用于废塑料炼油的干式氯气回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于废塑料炼油的干式氯气回收装置，包括壳体和盖体，壳体和盖体可拆卸连接，壳体底部固定设有进气管，所述进气管内设有第一气液分离机构，所述壳体内通过固定件固定设有第二气液分离机构，所述第一气液分离机构为出气端呈齿状的管件，第一气液分离机构的外部形状和尺寸与进气管的形状和尺寸适配，所述第二气液分离机构为顶端封闭、底端呈齿状的管件，第一气液分离机构的出气端与第二气液分离机构的开口端相对，第二气液分离机构与壳体之间固定设有用于减缓气体流速的气体阻挡机构，所述壳体顶部侧面还固定设有用于连接负压源的连接管，盖体上还设有与壳体内部连通的压力平衡管。

授权公告号CN202962259U的实用新型专利公开了一种废塑料炼油机脱氯气装置，该实用新型安装在废塑料炼油机的预热装置上，进水口按一定流量通入水，经过预热熔化的速率熔体被加热装置中的推料杆推进到料室流速降低，热氯气从熔体重逸出并汇集至料室上方由气体管道进入气泡罩内，再由气体管道的上端口排出向下行进 ，热氯气通过气泡罩下端时形成氯气泡，氯气泡将水加热并与水进行化学反应，生成盐酸并溶解在水中，完成脱氯气的过程，该实用新型采用的是湿法回收氯气，操作不方便，氯气在水中溶解度有限，氯气回收效果难以保证。本实用新型设计了一种干式氯气回收装置，不需要水介质，使用时，装配于废塑料炼油机的脱气室，连接管连通负压源，熔化的废塑料流经脱气室时，由于压力的变化，热氯气逸出，穿过第一气液分离机构进入壳体内，大部分氯气会继续进入第二气液分离机构，触碰到第二气液分离机构的顶部时流向返回，然后穿过气流阻挡机构，通过连接管进入收集器。氯气逸出时不可避免的会夹带熔融的废塑料，要保证氯气与夹带物分离，以获得洁净的氯气，本实用新型设计了第一气液分离机构和第二气液分离机构、气体阻挡机构，第一气液分离机构和第二气液分离机构的齿部可以极好的实现气液分离，因为气体往上走时通过齿的顶端，夹带物往下落时通过齿的底端，靠物料间的相对运动即可实现气体与夹带物的分离，气体阻挡机构的设置减缓气流速度，气流中夹带物会由于重力的作用进一步沉降下来，同时气体阻挡机构也可以把可能存在的大的夹带物阻挡下来。

优选的，所述气体阻挡机构由交替设置的第一阻挡件和第二阻挡件构成，第一阻挡件的两侧分别与壳体和第二气液分离机构固定，第二阻挡件固定于第二气液分离机构的外部，第一阻挡件设有若干第一气体通道，第二阻挡件与壳体之间的间隙构成第二气体通道。

优选的，若干第一阻挡件和第二阻挡件之间自下而上等间距平行设置。

优选的，所述壳体上部呈圆柱形，底部呈球冠形，进气管、第一气液分离机构和第二气液分离机构均呈圆柱形，第二气液分离机构的直径为壳体上部直径的1/2~1/3。

优选的，所述壳体上部呈四方体形，底部呈四棱锥形，进气管、第一气液分离机构和第二气液分离机构均呈四方体形，第二气液分离机构的宽度为壳体上部宽度的1/2~1/3。

优选的，所述第一气液分离机构和第二气液分离机构的齿均为形状规则、分布均匀的齿。

优选的，所述盖体上还固定设有用于检测壳体内温度的温度表，所述进气管的进气端还固定设有法兰。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理、制造、使用和维护成本较低，可以高效的脱除熔融废塑料中的氯气，并回收洁净的氯气，既实现了废塑料中氯的脱除，又实现所脱除的氯气的综合利用，大大提高废塑料的综合利用价值。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。