[实用新型]一种火法冶金炉料钟密封器

说明书

技术领域

本实用新型属于密封器设备技术领域，具体涉及一种火法冶金炉料钟密封器。

背景技术

密闭鼓风炉是ISP工艺冶炼铅锌的核心设备。鼓风炉料钟系统是铅锌密闭鼓风炉生产加料以及保证密闭性的关键，它由料钟密封器、料斗、杠杆臂、配重等组成。底部料斗和料钟密封器均用耐高温合金材料制成，以适应高温生产条件。鼓风炉加料时，密封器和底部料钟不同时段打开加料，以保证鼓风炉炉顶的密闭性。

加料过程中，料钟密封器由气缸控制，带动杠杆臂转动，从而控制料钟密封器的开启与闭合，完成鼓风炉的加料操作。

现有的料钟密封器上表面安装有轴承座，与料钟杠杆臂连接，轴承座的保护装置为锥形的顶帽，以避免加料时损坏轴承座，料钟密封器与受料斗接触面为球面接触，但在实际生产中，会出现因卡料造成顶料钟密封不严的现象，一方面影响鼓风炉的加料操作，另一方面造成了炉顶环境的污染。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种将顶帽和料钟密封器固结为一体的火法冶金炉料钟密封器，减少安装环节，完全避免卡料现象，更加安全和实用的火法冶金炉料钟密封器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种火法冶金炉料钟密封器，包括料钟密封器本体5，料钟密封器本体5为一内凹型整体结构，其侧壁由第一连接段51和第一弧段52平滑连接，形成圆锥体结构，料钟密封器本体5的内腔由第二弧段53、第二连接段54和安装平台55平滑连接，形成倒置的碗状结构；该碗状结构的底部为安装平台55，安装平台55上设有两个轴承座4，该轴承座4通过穿过螺孔2的螺栓3固定在安装平台55上；

其中第二连接段54与水平线的夹角α为30°。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

1）将料钟密封器本体5改为一体锥体结构，使得料钟密封器本体5与受料斗的球形接触面改为锥形接触面，进而使得料钟密封器本体5与受料斗密封更加严密，加料时消除了烟气外泄的现象，大幅降低鼓风炉区域的噪声污染，改善职工作业环境。

2）将轴承座4由料钟密封器本体5上表面安装改为安装平台55上安装，减少安装环节，完全避免卡料现象，更加安全和实用。

3）按每天冒200kg计算，每年可回收有价金属70t，产生价值100万元。因料钟密封严实，料钟烧坏的几率大大降低，预计每年可节约底部料斗2件，顶料钟4件，杠杆臂3件，底料钟3件，节约备件费用80万元左右，并且可节省维修人员检修及更换料钟的工作量。对备料加料岗位也有大的好处，加料人员视线清楚，杜绝了20t加料钩头跑槽现象的发生。解决了料钟密封不严造成鼓风炉停产的瓶颈，延长了鼓风炉扫除周期，为鼓风炉连续、高效、稳定的生产打下良好的基础。

附图说明

图1为现有技术结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：料钟密封器1、螺孔2、螺栓3、轴承座4、料钟密封器本体5、第一连接段51、第一弧段52、第二弧段53、第二连接段54、安装平台55。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步描述：

如附图1所示，现有的料钟密封器1上表面安装有轴承座4，轴承座4的保护装置为锥形的顶帽，以避免加料时损坏轴承座4，料钟密封器1与受料斗接触面为球面接触，在实际生产中，会出现因卡料造成顶料钟密封不严的现象，一方面影响鼓风炉的加料操作，另一方面造成了炉顶环境的污染。

为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了如图2、3所示的一种火法冶金炉料钟密封器，包括料钟密封器本体5，料钟密封器本体5为一内凹型整体结构，其侧壁由第一连接段51和第一弧段52平滑连接，形成圆锥体结构，料钟密封器本体5的内腔由第二弧段53、第二连接段54和安装平台55平滑连接，形成倒置的碗状结构；该碗状结构的底部为安装平台55，安装平台55上设有两个轴承座4，该轴承座4通过螺栓3固定在安装平台55上；第二连接段54与水平线的夹角α为30°。

本实用新型在具体使用时，轴承座4由料钟密封器本体5上表面安装改为安装平台55上安装，减少安装环节，完全避免卡料现象，更加安全和实用，将料钟密封器本体5改为一体锥体结构，使得料钟密封器本体5与受料斗的球形接触面改为锥形接触面，进而使得料钟密封器本体5与受料斗密封更加严密，加料时消除了烟气外泄的现象，大幅降低鼓风炉区域的噪声污染，改善职工作业环境。