[实用新型]粉条加工煤气化再燃烧锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉条加工锅炉领域，具体地说是粉条加工煤气化再燃烧锅炉。

背景技术

粉条加工过程中，需要使用到燃烧锅炉，目前使用的锅炉主要是直接烧烟煤，在使用过程中，直接燃烧烟煤会产生大量的黑烟，导致环境污染严重，另外，直接燃烧烟煤，其燃烧产生的热量利用不彻底，热能利用率不高，使得用煤量大大增加，导致运行成本大幅增加。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种热能利用率高、运行成本低、对环境无污染的粉条加工煤气化再燃烧锅炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该锅炉包括炉体和换热箱体，炉体包括外壳、内胆、主燃烧室、烟气转向室和副燃烧室，外壳内设置有内胆，主燃烧室设置在内胆中，外壳的后侧安装有烟气转向室，烟气转向室的后侧安装有副燃烧室，主燃烧室通过烟气转向室与副燃烧室连通，副燃烧室的后侧与换热箱体内下部的换热胆连通，换热胆上横穿有多根横水管，换热胆的尾部设置有排气管，换热胆的上方安装有粉条输送网带。

所述的主燃烧室的水平截面为圆形、椭圆形或长圆形，其前侧的外壳上设置有炉门，主燃烧室的底部设置有炉箅，炉箅下方前侧的外壳上设置有渣门，主燃烧室顶部的出烟口上安装有安全帽。

所述的副燃烧室的中部一侧设置有副燃烧室炉门，另一侧设置有进风口，副燃烧室的底部设置有小炉箅，副燃烧室炉门的下方设置有小渣门。

所述的换热箱体的纵向截面为梯形或矩形。

本实用新型的粉条加工煤气化再燃烧锅炉和现有技术相比，具有设计合理、易于加工、使用方便等特点，解决了人们使用的传统粉条加工炉烧烟煤有黑烟，热能利用率差、工作效率低、运行成本高、环境污染严重的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为粉条加工煤气化再燃烧锅炉的结构示意图。

附图2为附图1的俯视图。

图中：1、外壳，2、内胆 ，3、炉门，4、炉箅，5、渣门，6、安全帽，7、烟气转向室，8、进风口，9、副燃烧室炉门，10、小炉箅，11、小渣门，12、换热箱体  13、换热胆  14、排气管  15、输送网带，16、横水管，17、主燃烧室，18、副燃烧室，19、炉体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型的粉条加工煤气化再燃烧锅炉，其结构包括炉体19和换热箱体12，炉体19包括外壳1、内胆2、主燃烧室17、烟气转向室7和副燃烧室18，外壳1内设置有内胆2，主燃烧室17设置在内胆2中，主燃烧室17的水平截面为椭圆形，其前侧的外壳1上设置有炉门3，主燃烧室17的底部设置有炉箅4，炉箅4下方前侧的外壳1上设置有渣门5，主燃烧室17顶部的出烟口上安装有安全帽6；外壳1的后侧安装有烟气转向室7，烟气转向室7的后侧安装有副燃烧室18，副燃烧室18的中部一侧设置有副燃烧室炉门9，另一侧设置有进风口8，副燃烧室18的底部设置有小炉箅10，副燃烧室炉门9的下方设置有小渣门11；主燃烧室17通过烟气转向室7与副燃烧室18连通，副燃烧室18的后侧与换热箱体12内下部的换热胆13连通，换热箱体12的纵向截面为梯形；换热箱体12内的换热胆13上横穿有多根横水管16，换热胆13的尾部设置有排气管14，换热胆13的上方安装有粉条输送网带15。

实施例2：

本实用新型的粉条加工煤气化再燃烧锅炉，其结构包括炉体19和换热箱体12，炉体19包括外壳1、内胆2、主燃烧室17、烟气转向室7和副燃烧室18，外壳1内设置有内胆2，主燃烧室17设置在内胆2中，主燃烧室17的水平截面为圆形，其前侧的外壳1上设置有炉门3，主燃烧室17的底部设置有炉箅4，炉箅4下方前侧的外壳1上设置有渣门5，主燃烧室17顶部的出烟口上安装有安全帽6；外壳1的后侧安装有烟气转向室7，烟气转向室7的后侧安装有副燃烧室18，副燃烧室18的中部一侧设置有副燃烧室炉门9，另一侧设置有进风口8，副燃烧室18的底部设置有小炉箅10，副燃烧室炉门9的下方设置有小渣门11；主燃烧室17通过烟气转向室7与副燃烧室18连通，副燃烧室18的后侧与换热箱体12内下部的换热胆13连通，换热箱体12的纵向截面为梯形；换热箱体12内的换热胆13上横穿有多根横水管16，换热胆13的尾部设置有排气管14，换热胆13的上方安装有粉条输送网带15。

实施例3：