[实用新型]一种防模具冲子折断的平衡装置

说明书

技术领域

 本发明创造涉及模具技术领域，具体涉及一种防模具冲子折断的平衡装置。

背景技术

在带料加工排布时，考虑到节省开模费用、缩短模具长度，难免会遇到成型的产品位于下模板2的一端部，如图1所示，这样存在的问题是：当下模板2内的下模活动压料件4在受到过大的压料弹件5的向上弹力时，下模活动压料件4会抵顶住脱料板1并将脱料板1顶倾斜，从而导致上模冲子3频繁折断。

为解决模具冲子折断的问题，现有技术中常采用的方法是在上模板增加氮气弹簧，氮气弹簧让上模板向下的力无限大于下模板向上的力，这虽然解决了冲子折断问题，但是安装氮气弹簧的费用昂贵，并且氮气弹簧在模具运行过程中产生很大的噪音，不经济也不实用。

发明内容

本发明创造的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种结构简单、成本低、不产生任何噪音的防模具冲子折断的平衡装置。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现：

提供一种防模具冲子折断的平衡装置，包括脱料板和下模板，所述脱料板设有贯穿所述脱料板的上模冲子，所述下模板一端部设有抵顶所述脱料板的下模活动压料件，所述下模板的另一端部设有用于平衡所述脱料板的平衡组件，所述平衡组件包括抵顶所述脱料板的平衡杆和支撑所述平衡杆的平衡弹簧，所述平衡杆伸出所述下模板的板面的高度与所述下模活动压料件伸出所述下模板的板面的高度相等。

其中，所述平衡组件靠近所述上模冲子的位置设置。

其中，所述下模板还设有用于支撑所述下模活动压料件的压料弹件。

其中，所述压料弹件包括抵顶所述下模活动压料件的压料顶杆和支撑所述压料顶杆的压料弹簧。

其中，所述下模板的底部依次设有下垫板、下模座，所述平衡杆与所述压料顶杆均依次滑动贯穿所述下垫板、所述下模板，所述平衡弹簧与所述压料弹簧均内置于所述下模座。

其中，所述平衡杆与所述压料顶杆均设有卡持在所述下垫板的限位凸台。

其中，所述脱料板的上部依次设有脱背板、上夹板和上垫板，所述上模冲子依次穿过所述上夹板、所述脱背板和所述脱料板。

本发明创造的有益效果：

本发明创造的防模具冲子折断的平衡装置，通过在下模板设有平衡组件用于平衡脱料板，其中，平衡组件包括抵顶脱料板的平衡杆和支撑平衡杆的平衡弹簧，并且平衡杆伸出下模板的板面的高度与下模活动压料件伸出下模板的板面的高度相等，这就保证了脱料板的平衡，进而能够防止上模冲子的折断，并且本发明创造的平衡装置结构简单、制造成本低，在模具运行时也不会产生任何噪音，经济实用。

附图说明

利用附图对本发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为现有技术中脱料板倾斜的结构示意图。

图2为本发明创造的一种防模具冲子折断的平衡装置的结构示意图。

图1和图2中包括有：

脱料板1、下模板2、上模冲子3、下模活动压料件4、

压料弹件5、压料顶杆51、压料弹簧52；

平衡组件6、平衡杆61、平衡弹簧62；

限位凸台7、下垫板8、下模座9、脱背板10、上夹板11、上垫板12。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。

本发明创造的一种防模具冲子折断的平衡装置的具体实施方式如图2所示，包括脱料板1和下模板2，所述脱料板1设有贯穿所述脱料板1的上模冲子3，所述下模板2左端部设有抵顶所述脱料板1的下模活动压料件4，所述下模板2的右端设有用于平衡所述脱料板1的平衡组件6，为进一步防止脱料板1倾斜，所述平衡组件6靠近所述上模冲子3的位置设置。

平衡组件6包括抵顶所述脱料板1的平衡杆61和支撑所述平衡杆61的平衡弹簧62，所述平衡杆61伸出所述下模板2的板面的高度与所述下模活动压料件4伸出所述下模板2的板面的高度相等，这样就保证了脱料板1水平方向上的平衡，避免脱料板1倾斜，进而能够防止上模冲子3的折断，并且本发明创造的平衡装置结构简单、制造成本低，在模具运行时也不会产生任何噪音，经济实用

在脱模时，下模活动压料件4向上运动抵顶脱料板1，设于下模活动压料件4下方的压料弹件5用于支撑下模活动压料件4。

进一步的，压料弹件5包括抵顶下模活动压料件4的压料顶杆51和支撑压料顶杆51的压料弹簧52，使下模活动压料件4可在合模时向下运动，在开模时向上运动。