[实用新型]数控钻的机架结构有效
| 申请号: | 201420854988.3 | 申请日: | 2014-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN204604469U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
| 发明(设计)人: | 赖正友;周述君 | 申请(专利权)人: | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 |
| 主分类号: | B27C3/00 | 分类号: | B27C3/00 |
| 代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 徐勋夫 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市厚街镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 数控 机架 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及木工机械领域技术,尤其是指一种数控钻的机架结构。
背景技术
木工家具及木制品材料包括实木(原木)与人造纤维板两种,而实木制品由于森林资源有限,其发展受到限制。因此木工家具及木制品产品多采用人造纤维板制作,这些产品都由相应的组合件构成,这此组合件的结合是采用圆柱销斗榫的方法进行连接,因此对各组合件要钻榫孔。
在已往的木工机械数控钻设备,数控钻的机架设备普通存在刚性差、结构复杂、焊接工艺不合理等缺陷,导致在加工机架设备时较为困难,而且在后续生产应用过程中,由于其刚性欠佳,易出现机架变形等问题,影响产品加工质量的稳定及精度保证。
因此,需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种数控钻的机架结构,其刚性强、结构相对较为简单,减少了加工难度,节约了加工成本,以及,其收容腔、拖链槽、叉车管及过线槽等设计布局合理巧妙,焊接工艺更为合理,也便于其它部分在机架内的组装及叉车搬运。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种数控钻的机架结构,包括有箱体,该箱体内形成有收容腔,并箱体上开设有沿X轴向贯通箱体两侧的主通道;该箱体包括有前墙板、后墙板、底板及连接于前墙板和后墙板间的两侧加强板,该前墙板、后墙板、底板及加强板间焊接成整体框架;该底板处设置有便于叉车的叉车管,其叉车管的开口朝向箱体两侧外部并露于箱体两侧;以及,该箱体内靠近底部位置穿设有拖链槽,该拖链槽自箱体前、后墙板伸出。
作为一种优选方案,所述箱体内设置有过线槽,该过线槽包括有竖向延伸的容纳槽,该容纳槽具有上、下端开口,并该容纳槽的侧壁上开设有若干间距设置的分线槽,该分线槽贯通容纳槽和容纳槽外的箱体内部区域。
作为一种优选方案,所述箱体内角落处焊接有L形弯折板,该L形弯折板包括有一体连接的竖向前板和竖向侧板;该竖向侧板焊接于后墙板,该竖向前板焊接于箱体侧壁,围合形成前述容纳槽,前述分线槽开设于L形弯折板上,且各分线槽于L形弯折板上竖向排布。
作为一种优选方案,所述叉车管包括有两个并排设置于底板上的的矩形管,两矩形管的两端开口分别露于箱体两侧。
作为一种优选方案,所述箱体内隔设有中间墙板,其将前述收容腔分隔成两个;该前墙板、中间墙板、后墙板通过前述加强板焊接成一体。
作为一种优选方案,所述前墙板、中间墙板、后墙板的左右侧均分别形成有上、下端组装凹位;所述每侧的加强板均包括有上端加强板和下端加强板,该上端加强板为矩形板结构,该上端加强板位于前述前墙板、中间墙板、后墙板的上端组装凹位处并进行相应焊接;该下端加强板的上端向下开设有三个间距设置的第一竖向定位槽,其下端向下开设有两个间距设置的第二竖向定位槽,该前墙板、中间墙板、后墙板嵌入相应第一竖向定位槽内,该叉车管嵌入第二竖向定位槽内。
作为一种优选方案,所述前墙板、中间墙板、后墙板及两侧的上端加强板联接形成日字形结构,其联接构成的拐角处通过三角形钢板焊接加固。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过将前墙板、后墙板、底板及加强板焊接成整体框架式箱体,该种机架结构的刚性强、结构相对较为简单,其所有孔位焊前加工,不必要再上龙门加工中心加工,减少了加工难度,节约了加工成本,以及,其收容腔、拖链槽、叉车管及过线槽等设计布局合理巧妙,焊接工艺更为合理,也便于其它部分在机架内的组装及叉车搬运。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示图;
图2是本实用新型之实施例的另一角度组装立体示图;
图3是本实用新型之实施例的分解结构示图;
图4是图2中A处的局部放大结构示图。
附图标识说明:
11、收容腔 12、主通道
21、前墙板 22、中间墙板
23、后墙板 24、底板
25、上端加强板 26、下端加强板
261、第一竖向定位槽 262、第二竖向定位槽
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