[实用新型]一种带有防干烧装置的热水器

说明书

技术领域

本实用新型属于热水器技术领域，具体地说，涉及一种带有防干烧装置的热水器。 

背景技术

一般的电热水器都采用金属管状电热元件作为加热元件，目前采用的测温方式是加热管和测温管之间保留一定的距离，测温管中放置感温探头，一旦发生干烧，加热管干烧热量先传递给空气，由空气传递给测温管，再由测温管传递给感温装置，该过程传递复杂，延长了感温装置判断干烧的时间，极易导致加热管干烧损坏。

尤其是在市政管网停水时，此时用户家中连接热水器的自来水管中无水，热水器的水会发生虹吸现象，即将热水器内的水倒流回市政管网，此时当热水器通电打开时，会发生干烧现象，而上述的测温方式由于感温判断干烧的时间较长，用户不能及时发现，更易导致发生加热管干烧损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有用于防干烧的感温装置不够灵敏，容易导致加热管干烧损坏的问题，提供一种带有防干烧装置的热水器及判断方法。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种带有防干烧装置的热水器，包括壳体，所述壳体内部设置内胆，电器室，温控器，控制板，所述壳体背部设置挂架，所述挂架上设置固定件，所固定件伸入墙体内部将热水器固定，所述热水器还设置压力感应装置。

进一步地，所述固定件包括膨胀挂钩和膨胀螺栓。

进一步地，所述压力感应装置采用压力传感器或者压力开关。

进一步地，所述压力传感器包含信号线，所述信号线与所述电器室中的控制板电连接。

进一步地，所述压力开关连接在热水器的主电路中。当压力低于一定值时，压力开关直接切断主电路，避免干烧现象。

进一步地，所述压力感应装置设置在挂架与膨胀螺栓之间，并与挂架接触。

或者，所述压力感应装置设置在挂架与膨胀挂钩之间，并与挂架接触。

再或者，所述压力感应装置与挂架一体设置。在挂架上设置压力感应装置，直接感应热水器的重量变化，通过不同的重量判断热水器是否是满水状态，以便控制是否加热。

上述带有防干烧装置的热水器防干烧判断方法，采用以下步骤：

S1、根据热水器满水状态的总重量G，计算挂架所受到的作用力F，以及挂架水平方向的作用力F1；

S2、计算压力感应装置所受到的压力值f，设定压力感应装置的初始压力值f1，f1≤f；

S3、当压力感应装置的压力值低于f1时，信号线将压力信号转变为电信号传给控制板，控制板控制加热元件不工作；或者，压力开关控制输入热水器的主电路，断掉主电路电源，避免发生干烧现象。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过设置压力感应装置感应热水器的重量变化，由压力传感器将压力信号转变为电信号提供给控制板，来控制加热元件是否工作，也可以由压力开关直接控制输入热水器的主电路，根据压力情况接通或断掉主电路电源，从根源上保证不会出现干烧现象。

附图说明

图1是本实用新型所述带有防干烧装置的热水器具体实施例的侧面视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型创造性的采用了压力感应装置，从根源上杜绝干烧现象。具体来讲，参考图1所示，

一种带有防干烧装置的热水器，包括壳体1，壳体1内部设置内胆，电器室，电器室内设置温控器，控制板，壳体1背部设置挂架2，挂架2的上端设置膨胀挂钩3，下端设置膨胀螺栓4，膨胀挂钩3和膨胀螺栓4伸入墙体5内部将整个热水器固定，膨胀螺栓4与挂架2之间设置压力传感器6，压力传感器6设有信号线7，信号线7与控制板电连接，压力传感器6与挂架2紧密接触，随时感应来自挂架2的压力变化。

由压力传感器6感应到的压力信号转变为电信号传给控制板来控制电热元件是否工作，加热元件不工作，避免了加热元件的干烧损坏。

当然，上述的压力传感器6可以替换成压力开关，将压力开关连接在热水器的主电路中，当压力低于压力开关的设定值时，压力开关直接切断主电路，避免干烧现象。

当然，上述实施例中的压力传感器6还可以设置在膨胀挂钩3与挂架2之间，工作原理相同。

作为本实施例的进一步改进，压力传感器还可以设置在挂架2上，与挂架2一体成型，在挂架2上设置压力感应装置，直接感应热水器的重量变化，通过不同的重量判断热水器是否是满水状态，以便控制是否加热。

上述热水器的防干烧判断方法，采用以下步骤：